Sem grunnframleiðsluferli með sögu í 6000 ár hefur steyputækni ekki aðeins langa sögu heldur hefur hún gleypt nýja tækni, ný efni og ný ferli sem þróuð hafa verið í nútíma vísindum í tíma. Okkur ber skylda til að koma þessum grunnframleiðsluiðnaði áfram. Eftirfarandi atriði eru nokkur af hugsunum okkar varðandi framtíðarþróunarþróun sandsteypuferlisins.
1 Steyputækni þróast í átt að orkusparnaði og efnissparnaði
Í steypuframleiðsluferlinu er mikið magn af orku neytt í málmbræðsluferlinu. Á sama tíma er eftirspurn eftir rekstrarvörum í sandsteypuferlinu einnig mikil. Því hvernig á að spara betur orku og efni er stórt mál sem steypuplöntur standa fyrir. Algengustu ráðstafanirnar fela aðallega í sér:
1) Samþykkja háþróaða sandmótun, kjarnaframleiðslutækni og búnað. Í framleiðsluferlinu við sandsteypuna ætti að nota eins mikið og mögulegt er háþrýsting, truflanir á þrýstingi, innspýtingarþrýsting og loftgata búnað. Og eins og mögulegt er að nota sjálfherðandi sand, týnda froðusteypu, tómarúmsteypu og sérstaka steypu (svo sem fjárfestingarsteypu, málmsteypu steypu) og aðra tækni.
2) Sandbati og endurnotkun. Þegar steypt er hlutar úr járni, járnsteypu og stálsteypu, í samræmi við sintandi hitastig sandsins, getur endurheimtartíðni vélrænt endurnýjaðs gamla sands náð 90%. Meðal þeirra er samsetningin af endurvinnslu sanda og blauta endurnýjun ákjósanlegasta og hagkvæmasta aðferðin.
3) Endurvinnsla líma. Til dæmis, ef steypan er afkjarnuð með þurrum aðferðum og límið er áfram í sandinum, getur viðeigandi aðferð orðið til þess að límið er endurnýtt og dregur þannig mjög úr kostnaði við límið.
4) Endurnýjun á mótum og moldum.
2 Minni mengun eða jafnvel engin mengun
Sandsteypusteypa framleiðir mikið afgangsvatni, úrgangsgas og ryki meðan á framleiðsluferlinu stendur. Þess vegna er steypan ekki aðeins stórt orkueyðandi heimili, heldur einnig stór mengunargjafi. Sérstaklega í Kína er mengun í steypuhúsum alvarlegri en í öðrum löndum. Meðal þeirra eru rykið, loftið og fasti úrgangurinn sem er losaður frá sandsteypustöðvum alvarlegastur. Sérstaklega undanfarin ár hefur umhverfisverndarstefna Kína orðið sífellt strangari og steypustöðvar hafa þurft að grípa til árangursríkra aðgerða til að stjórna mengun. Til að ná fram grænni og hreinni framleiðslu á sandsteypu ætti að nota græn ólífræn bindiefni eins mikið og mögulegt er, eða nota minna eða engin bindiefni. Meðal sandsteypuferlanna sem nú eiga í hlut eru týnd froðusteypa, V-ferli steypa og natríumsilikat sandsteypa tiltölulega umhverfisvæn. Vegna þess að týnt froðusteypa og V-ferlasteypa notar þurr sandlíkan sem krefst ekki bindiefna, en natríumsilikat sandsteypa notar lífræn bindiefni.
3 Meiri víddar og rúmfræðileg nákvæmni steypu
Með þróun nákvæmni myndunarferlisins við steypu eyða, er gemometical og víddar nákvæmni hlutamyndunar að þróast frá næstum netformi til netforms forminig, það er, næstum engin framlegð myndast. Munurinn á steypu auða og nauðsynlegum hlutum verður sífellt minni. Eftir að nokkur eyðublöð hafa myndast hafa þau nálgast eða náð endanlegri lögun og stærð hlutanna og hægt er að setja þau saman beint eftir mala.
4 Minni eða engir gallar
Annar vísbending um gróft steypu og hlutar sem mynda stig er fjöldi, stærð og skemmdir steypugalla. Vegna þess að heitt vinnslu- og málmsteypuferlið er mjög flókið og hefur áhrif á marga þætti er erfitt að forðast steypugalla. Hins vegar eru fáir eða engir gallar framtíðarstefnan. Það eru nokkrar árangursríkar ráðstafanir:
1) Samþykkja háþróaða tækni til að auka þéttleika álfelgur og leggja grunninn að því að fá hljóðsteypu.
2) Notaðu steypuhermishugbúnað til að líkja eftir raunverulegu steypuferli á hönnunarstiginu. Samkvæmt niðurstöðum eftirlíkingarinnar er vinnsluhönnunin bjartsýni til að átta sig á árangri mótunar í einu skipti og prufu.
3) Styrkja eftirlit með ferli og framkvæma aðgerðir nákvæmlega í samræmi við ákveðnar notkunarleiðbeiningar.
4) Styrkja prófanir sem ekki eru eyðileggjandi í framleiðsluferlinu, finna óstaðlaða hluti í tíma og grípa til samsvarandi úrbóta og úrbótaaðgerða.
5) Ákveðið mikilvægt galla gildi með rannsóknum og mati á öryggi og áreiðanleika hlutanna.
5 Létt framleiðsla á afsteypum.
Við framleiðslu fólksbifreiða, vörubíla og annars flutningatækis er sífellt augljósara hvernig hægt er að lágmarka þyngd hlutanna en tryggja styrk hlutanna. Það eru tveir meginþættir til að ná þyngdarlækkun. Eitt er að nota létt hráefni og hitt er að draga úr þyngd hluta frá uppbyggingu hönnunar hlutanna. Vegna þess að sandsteypur hafa mikla sveigjanleika í uppbyggingu hönnunar, og það eru líka mörg hefðbundin og ný málmefni til að velja úr, getur sandsteypa gegnt stóru hlutverki í léttri framleiðslu.
6 Notkun nýrrar tækni eins og þrívíddarprentunar í moldagerð
Með þróun og þroska 3D prentunartækni er það einnig meira og meira notað á steypusviði. Í samanburði við hefðbundna mygluþróun getur 3D prentunartækni fljótt framleitt nauðsynleg mót með minni tilkostnaði. Sem hröð frumgerðartækni getur þrívíddarprentun gefið fullan leik af kostum sínum í framleiðslu sýnishornanna og litlum lotustigum steypu.
Færslutími: des-25-2020