Það er auðvelt að gefa upp grófan kostnað við sérsniðna steypu, en mjög erfitt að gefa upp nákvæman kostnað áður en við greinum teikningarnar og nákvæmar kröfur. Vegna þess að þegar við reiknum út kostnað á hvert kíló af stálsteypu er það verkfræðileg og fagleg vinna og við ættum að bera ábyrgð á boðinu tilboðinu.
Carbon Steel Lost Wax Investment Casting frá kínverska fjárfestingarsteypuframleiðandanum. Kolefnisstálið steypt affjárfestingarsteypaHægt að skipta í lágkolefnisstál, miðlungskolefnisstál og hákolefnisstál. Efnasamsetning og vélrænni eiginleikarsteypu úr kolefnisstáliverður tilgreint á prófunarskýrslum sem gefnar eru út af faglegri gæðaeftirlitsdeild okkar.
▶ Möguleiki áFjárfestingarsteypustöð
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Tengiefni til að byggja skel: Kísilsól, vatnsgler og blöndur þeirra.
• Vikmörk: Eftir beiðni.
▶ Aðalframleiðsluaðferð við fjárfestingarsteypu
• Mynstur og verkfærahönnun → Málmdeyjaframleiðsla → Vaxinnsprautun → slurry samsetning → Skeljarbygging → Vaxhreinsun → Efnasamsetning greining → Bráðnun og helling → Þrif, mölun og sprenging → Eftirvinnsla eða pökkun fyrir sendingu
▶ SkoðunTýnt vaxsteypa
• Litrófsfræðileg og handvirk megindleg greining
• Málmfræðileg greining
• Brinell, Rockwell og Vickers hörkuskoðun
• Vélræn eignagreining
• Áhrifaprófun á lágu og eðlilegu hitastigi
• Hreinlætisskoðun
• UT, MT og RT skoðun
▶ Eftirsteypuferli
• Burthreinsun og þrif
• Skotsprenging / sandhreinsun
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Passiving, anodizing, rafhúðun, heitsinkhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, pússun, rafpússun, málun, GeoMet, Zintec.
• Vinnsla: Beygja, mölun, rennibekkur, borun, slípa, mala.
▶ Kostir fjárfestingarsteypuhluta:
• Frábær og slétt yfirborðsáferð
• Þröng víddarvikmörk.
• Flókin og flókin form með sveigjanleika í hönnun
• Geta til að steypa þunna veggi því léttari steypuhluti
• Mikið úrval af steyptum málmum og málmblöndur (járni og ójárni)
• Drög eru ekki nauðsynleg í mótahönnun.
• Draga úr þörf fyrir aukavinnslu.
• Lítil efnisúrgangur.
▶ Fljótlegar lausnir fyrir flóknar kröfur frá einum uppruna
Með nýjustu nýjustu tækni og dyggum starfsmönnum mun RMC styðja þig frá skipulagsstigi til afhendingar. Við tökum verkefnið saman frá verkfræði, hönnun, verkfæragerð, prufusteypu, mælingu og fjöldaframleiðslu.
