Sandsteypa úr steypu stáli

Sem sandsteypa steypu frá Kína, RMC gæti steypt steypta stálið meðsandsteypa. Steypt stál má skipta í steypt álstál og steypt kolefnisstál í samræmi við efnasamsetningu þess og einnig má skipta í steypt verkfærastál, steypt sérstál, verkfræði- og burðarsteypu og steypt álstál eftir eiginleikum þess.

Eftir efnasamsetningu
1. Steypt kolefnisstál. Steypt stál með kolefni sem aðalblendiefni og lítið magn af öðrum þáttum. Steypt kolefnisstál má skipta í steypt lágkolefnisstál, steypt miðlungs kolefnisstál og steypt kolefnisstál. Kolefnisinnihald steypts lágkolefnisstáls er minna en 0,25%, kolefnisinnihald steypts kolefnisstáls er á milli 0,25% og 0,60% og kolefnisinnihald steypts hákolefnisstáls er á milli 0,6% og 3,0%. Styrkur og hörku steypu kolefnisstáls eykst með aukningu á kolefnisinnihaldi. Steypt kolefnisstál hefur eftirfarandi kosti: lægri framleiðslukostnaður, meiri styrkur, betri seigja og meiri mýkt. Steypt kolefnisstál er hægt að nota til að framleiða hluta sem bera mikið álag, svo sem stálvalsmylla og vökvapressubotna í þungum vélum. Það er einnig hægt að nota til að framleiða hluta sem verða fyrir miklum krafti og höggi, svo sem hjól, tengi, bolster og hliðargrind á járnbrautarökutæki.

2. Steypt ál stál. Hægt er að skipta steyptu álstáli í steypt lágblendi stál (heildarhluti álfelgurs er minna en eða jafnt og 5%), steypt álstál (heildarhlutir álfelgur eru 5% til 10%) og steypt háblendi stál (heildarblendi þættir eru stærri en eða jafn 10%).

Með notkunareiginleikum
1. Steypustál. Steypt verkfærastál má skipta í steypustál og steypumótstál.
2. Steypa sérstál. Steypu sérstáls má skipta í steypt ryðfrítt stál, steypt hitaþolið stál, steypt slitþolið stál, steypt nikkel-undirstaða álfelgur osfrv.
3. Steypt stál fyrir verkfræði og uppbyggingu. Steypt stál fyrir verkfræði og uppbyggingu má skipta í steypt kolefnisbyggingarstál og steypt álbyggingarstál.
4. Steypt stálblendi. Það má skipta í steypt lágblendi stál, steypt meðalstál og steypt háblendi stál.

304 og 316 steypt ryðfrítt stál eru mest notaða ryðfríu stálin. Bæði eru austenítísk steypustál, ekki segulmagnaðir eða veikt segulmagnaðir. 430, 403 og 410 eru austenitísk-ferritísk ryðfrítt stál með segulmagnaðir eiginleikar.

▶ Hráefni úr steyptu stáli í samræmi við staðlaða eða sérsniðna efnasamsetningu og vélræna eiginleika.
• Kolefnisstál: AISI 1020 - AISI 1060,
• Stálblendi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...o.s.frv.
• Ryðfrítt stál: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 og önnur ryðfríu stáli.

▶ Geta sandsteypu mótað í höndunum:
• Hámarksstærð: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 500 kg
• Ársgeta: 5.000 tonn - 6.000 tonn
• Vikmörk: Eftir beiðni.

▶ Geta sandsteypu með sjálfvirkum mótunarvélum:
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 500 kg
• Ársgeta: 8.000 tonn - 10.000 tonn
• Vikmörk: Eftir beiðni.

▶ Aðalframleiðsluferli
• Mynstur og verkfærahönnun → Gerð mynstur → Mótunarferli → Greining á efnasamsetningu → Bræðsla og helling → Þrif, mölun og sprenging → Eftirvinnsla eða pökkun fyrir sendingu

▶ Sandsteypuskoðunargeta
• Litrófsfræðileg og handvirk megindleg greining
• Málmfræðileg greining
• Brinell, Rockwell og Vickers hörkuskoðun
• Vélræn eignagreining
• Áhrifaprófun á lágu og eðlilegu hitastigi
• Hreinlætisskoðun
• UT, MT og RT skoðun

▶ Eftirsteypuferli
• Burthreinsun og þrif
• Skotsprenging / sandhreinsun
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Dreifing, andónun, rafhúðun, heitsinkhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, fæging, raffæging, málun, GeoMet, Zintec
•CNC vinnsla: Beygja, mala, rennibeygja, bora, slípa, mala,