Ef mögulegt er, biðjum við þig um að veita okkur eftirfarandi upplýsingar til að veita tilboð okkar:
✔ 2D teikningar með víddarvikmörkum og/eða þrívíddarlíkönum
✔ Æskileg einkunn málma og málmblöndur
✔ Vélrænir eiginleikar
✔ Hitameðferð (ef einhver er)
✔ Væntingar um gæðatryggingu
✔ Sérstakar frágangskröfur (ef einhverjar eru)
✔ Verkfæri ef þörf krefur eða fyrir hendi
✔ Gjalddagi svars tilboðs
✔ Notkun á steypu sem óskað er eftir eðavinnsluhlutum
Áður en við gerum tillögur um verkefnið og gefum þér tilboð, greinir RMC fyrst eftirfarandi upplýsingar til að taka ákvörðun okkar og tillögur byggðar á beiðniupplýsingunum sem þú sendir okkur:
• Kröfur um verkfæri – henta best fyrir umfang verkefnisins
• Gæðavæntingar sem krafist er til að styðja við tækniforskriftir þínar
• Vinnslukröfur eru yfirfarnar og skildar
• Farið er yfir hitameðferðir
• Farið er yfir frágangskröfur
• Raunhæfur afhendingardagur er ákveðinn
Í fyrsta lagi munum við fylgja leiðbeiningum þínum ef beiðni um málmblöndu er nefnd. Ef ekki, þá vinnum við með þér til að ákvarða nákvæmlega hvernig íhluturinn þinn þarf að virka og leiðbeina þér síðan að bestu málmblöndunni hvort sem þú þarft. Áður en við gefum tillögur okkar væri það mjög gagnlegt ef þú getur látið okkur vita um umsóknir þínarsérsniðnar steypur. Hvert álfelgur þjónar mismunandi tilgangi sem byggir á eins fjölbreyttum atriðum eins og hitasviði, keyrslutíma, þyngdarkröfum, sveigjanleika lokaafurðarinnar og svo framvegis.
Steypaer ein fljótlegasta og hagkvæmasta aðferðin til að framleiða fjölbreytt úrval af íhlutum. Hins vegar, til að ná hámarksávinningi, þarftu að taka þátt í kostnaðargreiningu á frumstigi vöruhönnunar og þróunar. Við höfum sérfræðiþekkingu og reynslu til að hafa samráð við þig á hönnunarstigi svo verkfræðingar okkar geti hjálpað til við að leysa vandamál sem hafa áhrif á verkfæri og framleiðsluaðferðir, á sama tíma og við skilgreinum hinar ýmsu málamiðlanir sem gætu haft áhrif á heildarkostnað.
Afgreiðslutímar með sandsteypa, fjárfestingarsteypu og vinnsla eru mismunandi vegna flókins hluta og getu steypustöðvarinnar. Almennt eru 4-6 vikur dæmigerðar fyrir verkfæri og sýnishornssteypu og 5-7 vikur fyrir framleiðslu. Þegar mynstur er búið til er hægt að framleiða íhlut á sjö dögum. Fyrirfjárfestingarsteypuferli, mikið af þessum tíma fer í húðun og þurrkun á keramiklausninni. Þó að fyrir sandsteypu er tíminn aðallega kostnaður við mótagerð. Fjárfestingarsteypuaðstaða í RMC hefur hraðþurrkunargetu fyrir keramikmót til að framleiða hluta á 24-48 klukkustundum. Að auki, með því að nota kísilsól eða vatnsgler sem bindiefni, hannaðsteyptir málmhlutarhægt að afhenda aðeins nokkrum dögum eftir að hafa samþykkt endanlegar CAD/PDF teikningar eða þrívíddarlíkön.
Til að reikna út sérsniðnar steypur ogvinnsluhlutumer yfirgripsmikið verk sem felur í sér mynsturhönnun, steypta málma, framleiðsluferli, vinnslukostnað, yfirborðsmeðferð (ef einhver er), hitameðferð ... og svo framvegis. Þannig að tíminn verður lengri en venjulegar vörur. Þar að auki þurfum við að gera það ljóst fyrir öll smáatriði á teikningunum. Þess vegna verða nokkrar spurningar settar fram frá okkur til að skilja vel hvað þú þarft. En almennt erum við alltaf að svara með tilvitnun innan 48 klukkustunda ef engum sérstökum kröfum er bætt við. Engu að síður munum við hafa samband við þig um ferlið okkar og ef einhverjar nýjar tæknilegar spurningar vakna frá verkfræðideild okkar.
Þessir tveir steypuferli eru ólíkir í mótunarefnum sem notuð eru til að búa til mynstrin. Fjárfestingarsteypa notar vaxið til að framleiða vax eftirlíkingarnar (þess vegna er það einnig kallaðtýnd vaxsteypa) sem hafa sömu stærð og stærð og steypurnar sem óskað er eftir. Síðan verða vax eftirlíkingarnar húðaðar með sandi og bindiefni (venjulega kísilsól eða vatnsgler) til að byggja upp sterka skel til að hella bráðnum málmi. Á meðan, thesandmótasteypanota venjulega græna sandinn eða þurran sandinn til að búa til hola hola, sem hafa sömu stærð og stærð og steypuhlutarnir sem óskað er eftir. Fyrir bæði sandsteypu- og fjárfestingarsteypuferli væri hægt að endurnýta sandinn og vaxið. Fjárfestingarsteypurnar hafa yfirleitt mun betri yfirborðs-, rúmfræðilega og víddarnákvæmni en sandsteypur.
Bæði sandsteypa og skeljamótasteypa nota sandinn til að búa til hola hola til að hella. Munurinn er sá að við sandsteypu er notaður grænn sandur eða þurr sandur (týnd froðusteypa og tómarúmsteypa nota þurran sandinn til að búa til mold), enskel mót steypunotar plastefnishúðaðan sandinn til að búa til mótunarkerfin. Ekki var hægt að endurnýta húðaðan sandinn. Hins vegar ersteypu af skeljamótumhafa miklu betri gæði en þausandsteypur.
Sem þurr sandsteypuferli, týnd froðusteypaog tómarúmsteypa eiga margt sameiginlegt við gerð mótunarkerfanna. Munurinn er sá að froðumynstrið er notað og sett saman til að gera flókna uppbyggingu mótakerfa. Hægt var að búa til froðumynstrið sérstaklega með einföldum hlutum og setja síðan saman í æskileg og flókin mannvirki. Thetómarúmsteypanotar undirþrýstinginn og innsiglaða filmuna til að búa til sterkt mótunarkerfi. Báðar þessar steypuaðferðir eru mikið notaðar sérstaklega fyrir stórar og þykkveggja steypur.
Almennt séð er þörf á innborgun áður en mynstrin og verkfærin eru þróað vegna þess að við þurfum að kaupa efnin. En það fer eftir því hvað við ræddum. Við erum opin fyrir að ræða við þig um endanlega skilmála.
Já, við getum þróað mynstrin og verkfærin í samræmi við teikningar þínar og hönnun. Við getum einnig lagt fram verkfræðilegar tillögur okkar til að draga úr kostnaði og hafa þær framkvæmanlegar til að draga úr mögulegum steypugöllum. Ef þú ert með núverandi mynstur eða verkfæri, þá væri það í lagi fyrir okkur að sjá hvort hægt sé að nota þau í verksmiðjunni okkar.
Já, 3.1 vottorðið gæti verið veitt þér ef þú biður um það. Reyndar, hvort sem viðskiptavinir okkar spyrja eða ekki, gefum við alltaf efnisskýrslur, þar á meðal efnasamsetningu, vélræna eiginleika og aðra frammistöðu.
Já, hitameðferðarskýrslurnar gætu verið veittar þér með hitaferlinu. Hitameðhöndlun okkar gæti verið þakin sem glæðing, temprun + slökkun, lausn, kolefnislosun, nítrun ... osfrv.
Þökk sé getu okkar innanhúss og samstarfsaðilum okkar, sem eru útfluttir, getum við farið í fjölbreytta yfirborðsmeðferð. Í boði eru meðferðir: fægja, sinkhúðað, chomehúðað, geomet, anodizing, málun ... osfrv.