Það eru margar ástæður fyrirsandsteypugallaí alvörusandsteypuferli. En við getum fundið nákvæmar ástæður með því að greina gallana innan og utan. Sérhver óregluleiki í mótunarferlinu veldur göllum í steypu sem stundum er hægt að þola. Venjulega var hægt að útrýma sandsteypugöllunum með réttri móttöku eða viðgerðaraðferðum eins og suðu og málmvinnslu. Hér í þessari grein reynum við að gefa nokkrar lýsingar á algengum sandsteypugöllum til að finna ástæðurnar og úrræðin í samræmi við það.
Eftirfarandi eru helstu tegundir galla sem líklegt er að eigi sér stað fyrirsandsteypur:
i) Gasgalla
ii) Minnkunarhol
iii) Gallar í mótunarefni
iv) Málmgalla að hella
v) Málmgalla
1. Gasgalla
Gallana í þessum flokki er hægt að flokka í blástur og opinn blástur, loftinnlyktun og grop. Allir þessir gallar orsakast að miklu leyti af minni tilhneigingu til að losna við gas í mótinu sem getur stafað af lítilli loftræstingu, lítilli gegndræpi mótsins og/eða óviðeigandi hönnun steypunnar. Minni gegndræpi myglunnar stafar aftur af fínni kornastærð á sandinum, meiri leir, meiri raka eða af of mikilli ramma í mótunum.
Blása holur og opin högg
Þetta eru kúlulaga, fletja eða ílanga holrúmin sem eru inni í steypunni eða á yfirborðinu. Á yfirborðinu eru þau kölluð opin högg og á meðan þau eru inni eru þau kölluð blástursholur. Vegna hitans í bráðna málminum breytist rakinn í gufu, en hluti hennar, þegar hann festist í steypunni, endar sem högg eða sem opin högg þegar hann kemur upp á yfirborðið. Burtséð frá nærveru raka, koma þau fram vegna minni loftræstingar og minni gegndræpi myglunnar. Í grænum sandmótum er því mjög erfitt að losa sig við blástursgötin, nema rétt útblástur sé fyrir hendi.
Loftinnihald
Andrúmsloftið og aðrar lofttegundir sem bráðinn málmur gleypir í ofninum, í sleifinni og meðan á flæðinu í mótinu stendur, þegar það var ekki leyft að sleppa, myndi lokast inni í steypunni og veikja hana. Helstu ástæður þessa galla eru hærra helluhitastig sem eykur magn gass sem frásogast; léleg hliðarhönnun eins og beinar sprúur í þrýstingslausu hliði, snöggar beygjur og önnur ókyrrð sem veldur ókyrrð í hliðinu, sem eykur loftsog og loks lítið gegndræpi mótsins sjálfs. Úrræðin væru að velja viðeigandi helluhitastig og bæta hliðarvenjur með því að draga úr ókyrrðinni.
Pin Hole Porosity
Þetta stafar af vetni í bráðnum málmi. Þetta gæti hafa verið tekið upp í ofninum eða með sundrun vatns inni í mygluholinu. Þegar bráðni málmur storknar missir hann hitastig sem dregur úr leysni lofttegunda og rekur þar með uppleystu lofttegundirnar út. Vetnið á meðan það yfirgefur storknandi málminn myndi valda mjög litlum þvermáli og löngum pinnaholum sem sýna flóttaleiðina. Þessi röð af pinnaholum veldur leka vökva við háan rekstrarþrýsting. Aðalástæðan fyrir þessu er hár helluhitastig sem eykur gasupptöku.
Minnkunarholar
Þetta stafar af vökvasamdrætti sem á sér stað við storknun steypunnar. Til að jafna þetta þarf rétta fóðrun á fljótandi málmi sem og rétta steypuhönnun.
2. Gallar í mótunarefni
Undir þessum flokki eru þeir gallar sem stafa af eiginleikum mótunarefna. Gallarnir sem hægt er að setja í þennan flokk eru skurðir og þvott, málmgeng, samruni, run out, rottuhalar og sylgjur, bólgna og falla. Þessir gallar eiga sér stað í meginatriðum vegna þess að mótunarefnin hafa ekki nauðsynlega eiginleika eða vegna óviðeigandi ramma.
Klippir og þvoir
Þetta birtast sem grófir blettir og svæði af umframmálmi og orsakast af veðrun mótsands af flæðandi bráðna málmi. Þetta getur stafað af því að mótunarsandurinn hefur ekki nægan styrk eða bráðinn málmur flæðir á miklum hraða. Hið fyrra er hægt að laga með réttu vali á mótunarsandi og með viðeigandi mótunaraðferð. Hið síðarnefnda er hægt að sjá um með því að breyta hliðarhönnuninni til að draga úr ókyrrð í málminu, með því að auka stærð hliðanna eða með því að nota mörg innhlið.
Metal Penetration
Þegar bráðinn málmur fer inn í eyðurnar á milli sandkornanna yrði niðurstaðan gróft steypuflötur. Meginástæðan fyrir þessu er sú að annað hvort er kornastærð sandsins of gróf eða ekki hefur mygluþvott verið sett á mygluholið. Þetta getur líka stafað af hærra helluhitastigi. Með því að velja viðeigandi kornastærð ásamt réttum mygluþvotti ætti að vera hægt að útrýma þessum galla.
Samruni
Þetta stafar af samruna sandkorna við bráðna málminn, sem gefur stökkt, glerkennt útlit á steypuyfirborðinu. Aðalástæðan fyrir þessum galla er sú að leirinn í mótsandi er lægri eldfastur eða að helluhitastigið er of hátt. Val á viðeigandi gerð og magni af bentóníti myndi lækna þennan galla.
Úthlaup
Útfall verður þegar bráðni málmur lekur út úr mótinu. Þetta getur verið af völdum gallaðrar mótunargerðar eða vegna gallaðrar mótunarflöskunnar.
Rottuhalar og sylgjur
Rottuhali stafar af þjöppunarbilun á húðinni í mygluholinu vegna of mikils hita í bráðna málminum. Undir áhrifum hita þenst sandurinn út og færir þar með mótvegginn aftur á bak og í leiðinni þegar veggurinn gefur frá sér getur steypuflötur verið merktur sem lítilli lína, eins og sést á mynd. Með fjölda slíkra bilana , steypuyfirborðið getur verið með fjölda smálína sem þverast. Sylgjur eru rottuhalarnir sem eru alvarlegir. Helsta orsök þessara galla er sú að mótunarsandurinn hefur lélega þenslueiginleika og heitan styrk eða hitinn í steypumálmi er of mikill. Einnig hefur andlitsandurinn sem notaður er ekki nóg kolefniskennt efni til að veita nauðsynlega dempunaráhrif. Rétt val á innihaldsefnum andlitssandi og helluhitastig eru ráðstafanir til að draga úr tíðni þessara galla
Bólga
Undir áhrifum málmstöðvunarkrafta getur mótveggurinn færst til baka sem veldur bólgu í stærð steypunnar. Vegna uppblásturs eykst fóðrunarþörf steypu sem ætti að sjá um með réttu vali á risering. Helsta orsök þessa er gallað mótunarferli sem notað var. Rétt troðning á mótinu ætti að leiðrétta þennan galla.
Slepptu
Það að sleppa lausum mótunarsandi eða kekkjum, venjulega frá yfirborði yfirborðsins í moldholið, er ábyrgur fyrir þessum galla. Þetta er í meginatriðum vegna þess að óviðeigandi hamingjaflöskunni er rakið.
3. Hella málmgalla
Misrun og kalt lokun
Misrun varð þegar málmurinn nær ekki að fylla moldholið alveg og skilur því eftir ófyllt hol. Köld lokun myndast þegar tveir málmstraumar á meðan þeir hittast í moldholinu renna ekki rétt saman, þannig að það veldur ósamfellu eða veikum bletti í steypunni. Stundum getur komið fram ástand sem leiðir til köldu lokunar þegar engir hvassar hallar eru til staðar í steypunni. Þessir gallar stafa í meginatriðum af minni vökva í bráðna málmnum eða að þykkt steypunnar er of lítil. Hið síðarnefnda er hægt að laga með réttri steypuhönnun. Lausnin sem er í boði er að auka vökva málmsins með því að breyta samsetningunni eða hækka helluhitastigið. Þessi galli getur einnig stafað af þegar hitafjarlægingargetan er aukin eins og þegar um er að ræða græna sandmót. Afsteypurnar með stórt hlutfall yfirborðs og rúmmáls eru líklegri til að verða fyrir þessum göllum. Þessi galli stafar einnig af mótum sem eru ekki rétt loftræst vegna bakþrýstings lofttegundanna. Úrræðin eru í grundvallaratriðum að bæta mótahönnunina.
Slaggjafir
Í bræðsluferlinu er flæði bætt við til að fjarlægja óæskileg oxíð og óhreinindi sem eru til staðar í málminum. Þegar slegið er á skal gjallið vera rétt fjarlægt úr sleifinni, áður en málminn er hellt í mótið. Annars mun gjall sem fer inn í moldholið veikja steypuna og einnig spilla yfirborði steypunnar. Þetta er hægt að útrýma með sumum gjallfangaaðferðum eins og að hella skálinni eða hlaupalengingum.
4. Málmgalla.
Heitt tár
Þar sem málmur hefur lágan styrk við hærra hitastig getur óæskilegt kæliálag valdið rof á steypunni. Aðalástæðan fyrir þessu er léleg steypuhönnun.
Heitir blettir
Þetta stafar af kælingu í steypunni. Til dæmis, með gráu steypujárni sem inniheldur lítið magn af sílikoni, getur mjög hart hvítt steypujárn myndast á kældu yfirborðinu. Þessi heiti reitur mun trufla síðari vinnslu á þessu svæði. Rétt málmvinnslueftirlit og kælingaraðferðir eru nauðsynlegar til að útrýma heitum reitum.
Eins og sést af fyrri málsgreinum eru úrbætur sumra galla einnig orsakir annarra. Þess vegna verður verkfræðingur að greina steypuna frá sjónarhóli endanlegrar notkunar hennar og komast þannig að réttri mótunaraðferð til að útrýma eða lágmarka óæskilegustu steypugallana.
Birtingartími: 26. apríl 2021