Eins og steypt uppbygging afaustenítískt ryðfrítt stálsteypuefni er austenít + karbíð eða austenít + ferrít. Hitameðferð getur bætt tæringarþol austenítískra ryðfríu stáli steypu.
Samsvarandi einkunn af austenítískum ryðfríu stáli | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18,09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19,15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Lausn hitameðferð
Almenn forskrift fyrir hitameðferð lausnar er: að hita steypuna í 950°C - 1175°C og setja hana í vatn, olíu eða loft eftir varmavarðveisluna til að leysa upp karbíðin í ryðfríu stálinu til að fá einfasa uppbyggingu. Val á hitastigi lausnar fer eftir kolefnisinnihaldi í steypta stálinu. Því hærra sem kolefnisinnihaldið er, því hærra þarf hitastig föstu lausnarinnar.
Til þess að draga úr hitamun á yfirborði stálsteypu og kjarna meðan á hitunarferlinu stendur, ætti að forhita upphitunaraðferðina við lausnarmeðferð á austenitískum ryðfríu stáli við lágt hitastig og síðan fljótt hitað upp í lausnarhitastigið. Haldingartíminn ætti að lengjast að sama skapi eftir því sem veggþykkt steypunnar eykst.
Kælimiðillinn til lausnarmeðferðar getur verið vatn, olía eða loft, þar af er vatn oftast notað. Loftkæling hentar aðeins fyrir þunnveggða stálsteypu.
Forskriftir um meðferð með fastri lausn á steyptu austenítískum ryðfríu stáli | |||
| Einkunn í Kína | Jafngild einkunn Abroard | Lausn hitastig / ℃ | hörku / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (þýsk einkunn) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (rússnesk einkunn) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (rússnesk einkunn) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (rússnesk einkunn) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (bandarísk einkunn) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (bandarísk einkunn) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (bandarísk einkunn) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (bandarísk einkunn) | 1065 - 1120 (stöðugleiki við 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (bandarísk einkunn) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (bandarísk einkunn) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (bandarísk einkunn) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (bandarísk einkunn) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (bandarísk einkunn) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (Bandaríkjaeinkunn) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stöðugleiki
Austenitískt ryðfrítt stál hefur framúrskarandi tæringarþol eftir lausnarmeðferð. Hins vegar, þegar steypan er endurhituð í 500°C-850°C eða steypan vinnur á þessu hitastigi, mun krómkarbíð falla aftur út meðfram austenítkornamörkunum, sem veldur tæringu á kornamörkum eða suðusprungum. Þetta fyrirbæri er kallað næmni. Til þess að bæta millikorna tæringarþol slíkra austenítískra ryðfríu stáli steypu, er almennt nauðsynlegt að bæta við málmblöndur eins og títan og niobium. Eftir meðhöndlun með lausn, hitið aftur í 850°C - 930°C og kælið síðan hratt niður. Á þennan hátt eru karbíð úr títan og níóbíum fyrst felld út úr austenítinu og kemur þannig í veg fyrir útfellingu krómkarbíðs og bætir tæringarþol kornamarka ryðfríu stálsins.
Pósttími: 18. ágúst 2021