Hitameðhöndlun á meðalstálsteypum og lágblendi

Meðalstál og lágt stál eru stór hópur af stálblendi með málmblöndur (aðallega efnafræðilegir þættir eins og sílikon, mangan, króm, mólýbden, nikkel, kopar og vanadín) sem er minna en 8%. Miðlungs- og lágblendi stálsteypur hafa góða herðni og hægt er að fá góða alhliða vélræna eiginleika eftir rétta hitameðferð.

 

Forskriftir um hitameðhöndlun á stálsteypu með lágum og meðalstáli
Einkunn	Stálflokkur	Upplýsingar um hitameðferð
		Meðferðaraðferð	Hitastig / ℃	Kæliaðferð	hörku / HBW
ZG16Mn	Mangan stál	Normalizing	900	Kæling í lofti	/
		Hitun	600
ZG22Mn	Mangan stál	Normalizing	880 - 900	Kæling í lofti	155
		Hitun	680 - 700
ZG25Mn	Mangan stál	Hreinsun eða temprun	/	/	155 - 170
ZG25Mn2	Mangan stál				200 - 250
ZG30Mn	Mangan stál				160 - 170
ZG35Mn	Mangan stál	Normalizing	850 - 860	Kæling í lofti	/
		Hitun	560 - 600
ZG40Mn	Mangan stál	Normalizing	850 - 860	Kæling í lofti	163
		Hitun	550 - 600	Kæling í ofni
ZG40Mn2	Mangan stál	Hreinsun	870 - 890	Kæling í ofni	187 - 255
		Slökkvandi	830 - 850	Kæling í olíu
		Hitun	350 - 450	Kæling í lofti
ZG45Mn	Mangan stál	Normalizing	840 - 860	Kæling í lofti	196 - 235
		Hitun	550 - 600	Kæling í ofni
ZG45Mn2	Mangan stál	Normalizing	840 - 860	Kæling í lofti	≥ 179
		Hitun	550 - 600	Kæling í ofni
ZG50Mn	Mangan stál	Normalizing	860 - 880	Kæling í lofti	180 - 220
		Hitun	570 - 640	Kæling í ofni
ZG50Mn2	Mangan stál	Normalizing	850 - 880	Kæling í lofti	/
		Hitun	550 - 650	Kæling í ofni
ZG65Mn	Mangan stál	Normalizing	840 - 860	/	187 - 241
		Hitun	600 - 650
ZG20SiMn	Kísil-mangan stál	Normalizing	900 - 920	Kæling í lofti	156
		Hitun	570 - 600	Kæling í ofni
ZG30SiMn	Kísil-mangan stál	Normalizing	870 - 890	Kæling í lofti	/
		Hitun	570 - 600	Kæling í ofni
		Slökkvandi	840 - 880	Kæling í olíu/vatni	/
		Hitun	550 - 600	Kæling í ofni
ZG35SiMn	Kísil-mangan stál	Normalizing	860 - 880	Kæling í lofti	163 - 207
		Hitun	550 - 650	Kæling í ofni
		Slökkvandi	840 - 860	Kæling í olíu	196 - 255
		Hitun	550 - 650	Kæling í ofni
ZG45SiMn	Kísil-mangan stál	Normalizing	860 - 880	Kæling í lofti	/
		Hitun	520 - 650	Kæling í ofni
ZG20MnMo	Mangan mólýbden stál	Normalizing	860 - 880	/	/
		Hitun	520 - 680
ZG30CrMnSi	Króm mangan kísilstál	Normalizing	800 - 900	Kæling í lofti	202
		Hitun	400 - 450	Kæling í ofni
ZG35CrMnSi	Króm mangan kísilstál	Normalizing	800 - 900	Kæling í lofti	≤ 217
		Hitun	400 - 450	Kæling í ofni
		Normalizing	830 - 860	Kæling í lofti	/
			830 - 860	Kæling í olíu
		Hitun	520 - 680	Kæling í lofti/ofni
ZG35SiMnMo	Kísil-mangan-mólýbden stál	Normalizing	880 - 900	Kæling í lofti	/
		Hitun	550 - 650	Kæling í lofti/ofni
		Slökkvandi	840 - 860	Kæling í olíu	/
		Hitun	550 - 650	Kæling í ofni
ZG30Cr	Króm stál	Slökkvandi	840 - 860	Kæling í olíu	≤ 212
		Hitun	540 - 680	Kæling í ofni
ZG40Cr	Króm stál	Normalizing	860 - 880	Kæling í lofti	≤ 212
		Hitun	520 - 680	Kæling í ofni
		Normalizing	830 - 860	Kæling í lofti	229 - 321
		Slökkvandi	830 - 860	Kæling í olíu
		Hitun	525 - 680	Kæling í ofni
ZG50Cr	Króm stál	Slökkvandi	825 - 850	Kæling í olíu	≥ 248
		Hitun	540 - 680	Kæling í ofni
ZG70Cr	Króm stál	Normalizing	840 - 860	Kæling í lofti	≥ 217
		Hitun	630 - 650	Kæling í ofni
ZG35SiMo	Kísil mólýbden stál	Normalizing	880 - 900	/	/
		Hitun	560 - 580
ZG20Mo	Mólýbden stál	Normalizing	900 - 920	Kæling í lofti	135
		Hitun	600 - 650	Kæling í ofni
ZG20CrMo	Króm-mólýbden stál	Normalizing	880 - 900	Kæling í lofti	135
		Hitun	600 - 650	Kæling í ofni
ZG35CrMo	Króm-mólýbden stál	Normalizing	880 - 900	Kæling í lofti	/
		Hitun	550 - 600	Kæling í ofni
		Slökkvandi	850	Kæling í olíu	217
		Hitun	600	Kæling í ofni

 

Einkenni hitameðhöndlunar á meðalstálsteypum og lágblendi:

1. Stálsteypuefni úr meðalstærð og lágt ál eru aðallega notuð í vélaiðnaði eins og bifreiðum, dráttarvélum, lestum, byggingarvélum og vökvakerfi. Þessar atvinnugreinar krefjast steypu með góðan styrk og seigleika. Fyrir steypur sem krefjast togstyrks sem er minni en 650 MPa, er venjulega notuð hitameðhöndlun með normalizing + temprun; fyrir meðalstálsteypu sem krefjast meiri togstyrks en 650 MPa, er slökkvun + háhitahitunarhitameðferð notuð. Eftir að slökkt hefur verið og hert er málmvinnslubygging stálsteypunnar mildaður sorbít, til að fá meiri styrk og góða seigju. Hins vegar, þegar lögun og stærð steypunnar hentar ekki til að slökkva, ætti að nota normalizing + tempering í staðinn fyrir quenching og tempering.

2. Það er betra að framkvæma eðlilega eða eðlilega + temprunarformeðferð áður en slökkt er og temprun á meðalstálsteypu úr miðlungs og lágu álblendi. Á þennan hátt er hægt að betrumbæta kristalkornið í stálsteypu og uppbyggingin einsleit, þannig að auka áhrif endanlegrar slökkvi- og temprunarmeðferðar og einnig hjálpa til við að forðast skaðleg áhrif steypuálagsins inni í steypunni.

3. Eftir slökkvimeðferðina ætti miðlungs og lágblendi stálsteypan að fá martensít uppbyggingu eins mikið og mögulegt er. Til að ná þessu markmiði ætti að velja slökkvihitastig og kælimiðil í samræmi við steypustálflokk, herðleika, steypuveggþykkt, lögun og aðra þætti.

4. Til þess að stilla slökkvibyggingu steypustálsins og útrýma slökkviálaginu, ætti að milda miðlungs- og lágblandað stálsteypu strax eftir slökkvun.

5. Undir þeirri forsendu að draga ekki úr styrk stálsteypu er hægt að herða miðlungs kolefni með lágt málmblöndu með hástyrktu stáli. Herðameðferð getur bætt mýkt og seigleika stálsteypu.

 

Hitastig og hörku lágblendis stáls eftir QT hitameðferð
Lág og meðalstálgráða	Slökkvandi hitastig / ℃	Hitunarhitastig / ℃	hörku / HBW
ZG40Mn2	830 - 850	530 - 600	269 ​​- 302
ZG35Mn	870 - 890	580 - 600	≥ 195
ZG35SiMnMo	880 - 920	550 - 650	/
ZG40Cr1	830 - 850	520 - 680	/
ZG35Cr1Mo	850 - 880	590 - 610	/
ZG42Cr1Mo	850 - 860	550 - 600	200 - 250
ZG50Cr1Mo	830 - 860	540 - 680	200 - 270
ZG30CrNiMo	860 - 870	600 - 650	≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo	840 - 860	550 -600	241 - 341