Yfirborðsmeðferð á málmsteypuhlutum

Málmyfirborðsmeðferð er ferli til að mynda yfirborðslag á yfirborði málmgrunnefnis sem er frábrugðið vélrænum, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum grunnsins. Tilgangur yfirborðsmeðferðar er að uppfylla tæringarþol vörunnar, slitþol, skraut eða aðrar sérstakar virknikröfur. Fyrir málmsteypu eru algengari yfirborðsmeðferðaraðferðir okkar: vélræn fægja, efnameðferð, yfirborðshitameðferð og úðað yfirborð. Yfirborðsformeðferð málmsteypu er að þrífa, sópa, burra, fituhreinsa og afoxa yfirborð vinnustykkisins.

Tvær skýringar eru á yfirborðsmeðferð. Einn er almenn yfirborðsmeðferð, sem felur í sér margar eðlisfræðilegar og efnafræðilegar aðferðir, þar á meðal formeðferð, rafhúðun, málun, efnaoxun, varma úða osfrv .; hitt er þröngt skilgreind yfirborðsmeðferð. Það er aðeins vinnsla þar á meðal sandblástur, fægja osfrv., sem við köllum oft formeðferð.

 

Yfirborðsmeðferð	Umsóknir
Sinkhúðun	Steypu úr stálblendi, steypu úr kolefnisstáli, hlutar úr duftmálmvinnslu
Raflaus sinkhúðun	Raflaus sinkrík húðun á stálhlutunum
Raflaus nikkelhúðun	Raflaus nikkelhúðun á stáli, ryðfríu stáli, áli og koparhlutum
Tin-Sink málun	Tin-zinkhúðun á stálhlutum
Krómhúðun	Steypu úr stálblendi, steypu úr koparblendi
Nikkelhúðun	Raflaus nikkelhúðun á stáli, ryðfríu stáli og álhlutum
Króm-nikkelhúðun	Brasshlutar, bronshlutar
Sink nikkelhúðun	Stálsteypu, koparsteypu, bronssteypuhlutir
Kopar-nikkel-krómhúðun	Kopar-nikkel-krómhúðun á stáli, ryðfríu stáli, álhlutum
Koparhúðun	Húðun á stálhlutunum
Anodizing	Rafskaut og hörð rafskaut á álprófíl, vinnslu og steypta álhluta
Málverk	Málning og þurrfilma á járn, ál, ryðfríu stáli og stálhlutum
Sýruhreinsun	Sýruhreinsun fyrir ryðfríu stáli steypu, hitameðhöndlaða hluta, ofur álfelgur, ál og títan álhluti
Aðgerðarleysi	Hlutlausn á alls kyns ryðfríu stáli
Fosfatgerð	Sink- og manganfosfatgerð á venjulegum steypum og vinnsluhlutum
Rafskaut	Rafskaut á stálhlutunum
Rafgreiningarfæging	Rafgreiningarfæging á ryðfríu stáli hlutunum
Vírteikning	Ryðfríu stáli hlutar með steypu, suðu og smíða

 

1. Yfirborðsformeðferð

Í ferlinu við vinnslu, flutning, geymslu osfrv., hefur yfirborð málmverka oft oxíðskala, ryðmótunarsand, suðugjall, ryk, olía og önnur óhreinindi. Til að húðunin festist vel við yfirborð vinnustykkisins verður að þrífa yfirborð vinnustykkisins fyrir málun. Annars mun það ekki aðeins hafa áhrif á bindikraft og tæringarþol lagsins við málminn, heldur einnig gera grunnmálminn jafnvel þótt hann sé húðaður. Það getur haldið áfram að tærast undir vernd lagsins, sem veldur því að húðunin flagnar af, sem hefur áhrif á vélræna eiginleika og endingartíma vinnustykkisins. Það má sjá að tilgangur yfirborðsformeðferðar á málmhlutum er að veita gott undirlag sem hentar húðunarkröfum, fá hlífðarlag af góðum gæðum og lengja endingartíma vörunnar.

 

2. Vélræn meðferð

Inniheldur aðallega vírburstavalsfægingu, kúlublástur og sandslípun.

Burstafægingin er sú að burstavalsinn er knúinn áfram af mótornum og burstavalsinn snýst á miklum hraða á efri og neðri flötum ræmunnar í áttina gegn hreyfingu veltistykkisins til að fjarlægja oxíðskalann. Burstuðu járnoxíðkvarðinn er skolaður burt með lokuðu kælivatnsþvottakerfi.

Skotblástur er aðferð til að nota miðflóttaafl til að flýta fyrir skotinu og varpa því á vinnustykkið til að fjarlægja ryð og hreinsa. Hins vegar hefur skotsprenging lélegan sveigjanleika og takmarkast af staðnum. Það er svolítið blint við að þrífa vinnustykkið og auðvelt er að framleiða dauða horn á innra yfirborði vinnustykkisins sem ekki er hægt að þrífa. Uppbygging búnaðarins er flókin, það eru margir slithlutar, sérstaklega blöðin og aðrir hlutar slitna hratt, viðhaldsvinnustundirnar eru margar, kostnaðurinn er hár og einskiptisfjárfestingin er mikil. Með því að nota skotblástur til yfirborðsmeðferðar er höggkrafturinn mikill og hreinsunaráhrifin augljós.

Hins vegar getur meðhöndlun á þunnum plötum með skothreinsun auðveldlega afmyndað vinnustykkið og stálhöggið lendir á yfirborði vinnustykkisins (sama skotsprengingu eða skothreinsun) til að afmynda málmundirlagið. Vegna þess að járnoxíð og járnoxíð hafa enga mýkt, verða þau brotin. Eftir að hún hefur flagnað af afmyndast olíufilman ásamt efninu, þannig að skotblástur og skotblástur getur ekki alveg fjarlægt olíublettina á vinnustykkinu með olíubletti. Meðal núverandi yfirborðsmeðferðaraðferða fyrir vinnustykki er besta hreinsunaráhrifin sandblástur. Sandblástur er hentugur til að þrífa yfirborð vinnustykkisins með meiri kröfur.

 

3. Plasmameðferð

Plasma er safn af jákvætt hlaðnum jákvæðum ögnum og neikvæðum ögnum (þar á meðal jákvæðum jónum, neikvæðum jónum, rafeindum, sindurefnum og ýmsum virkum hópum osfrv.). Jákvæð og neikvæð hleðsla eru jöfn. Þess vegna er það kallað plasma, sem er fjórða ástandið þar sem efni er til í viðbót við fast, fljótandi og loftkennt ástand - plasma ástand. Plasma yfirborðsörgjörvi er samsettur úr plasmarafalli, gasflutningsleiðslu og plasmastút. Plasmarafallinn framleiðir háþrýstings- og hátíðniorku í stútstálpípunni sem á að virkja og stjórna til að mynda lághitaplasma í ljómaútskriftinni, með hjálp þjappaðs lofts. Plasmanum er úðað á yfirborð vinnustykkisins.

Þegar plasma og yfirborð unnar hlutarins mætast breytist hluturinn og efnahvörf eiga sér stað. Yfirborðið hefur verið hreinsað og kolvetnismengun eins og fita og hjálparaukefni hafa verið fjarlægð, eða ætuð og hrjúfuð, eða myndað þétt þverbundið lag, eða sett inn súrefnis-innihaldandi skauta hópa (hýdroxýl, karboxýl), þessir Hópurinn hefur áhrif þess að stuðla að viðloðun ýmissa húðunarefna og hefur verið fínstillt í viðloðun og málningu. Með sömu áhrifum getur beiting plasmameðhöndlunsyfirborðs fengið mjög þunnt yfirborð með háum togþoli, sem er gagnlegt fyrir tengingu, húðun og prentun. Það er engin þörf á öðrum vélum, efnameðferðum og öðrum sterkum íhlutum til að auka viðloðun.

 

4. Rafefnafræðileg aðferð

Rafefnafræðileg yfirborðsmeðferð notar rafskautsviðbrögðin til að mynda húðun á yfirborði vinnustykkisins, sem aðallega felur í sér rafhúðun og rafskautsoxun.

Þegar vinnustykkið er bakskautið í raflausninni. Ferlið við að mynda húðun á yfirborðinu undir áhrifum ytri straums er kallað rafhúðun. Húðunarlagið getur verið málmur, álfelgur, hálfleiðari eða innihaldið ýmsar fastar agnir, svo sem koparhúðun, nikkelhúðun osfrv.

Meðan á raflausninni stendur er vinnustykkið rafskautið. Ferlið við að mynda oxíðfilmu á yfirborðinu undir áhrifum ytri straums er kallað anodization, svo sem anodization á álblöndu. Oxunarmeðferð stáls er hægt að gera með efnafræðilegum eða rafefnafræðilegum aðferðum. Efnafræðilega aðferðin er að setja vinnustykkið í oxandi lausn og treysta á efnafræðilega virkni til að mynda oxíðfilmu á yfirborði vinnustykkisins, svo sem blástur úr stáli.

 

5. Efnafræðilegar aðferðir

Yfirborðsmeðferð efnafræðilegrar aðferðar hefur engin núverandi áhrif og notar víxlverkun efna til að mynda húðunarlag á yfirborði vinnustykkisins. Helstu aðferðir eru efnabreytingarhúðunarmeðferð og raflaus húðun.

Í raflausninni hefur málmvinnustykkið enga ytri straumvirkni og efnafræðilega efnið í lausninni hefur samskipti við vinnustykkið til að mynda húðun á yfirborði þess, sem kallast efnabreytingarfilmumeðferð. Svo sem eins og blágræn, fosfating, passivering og krómsaltmeðferð á málmyfirborðinu. Í raflausninni er yfirborð vinnustykkisins hvatameðhöndlað án áhrifa ytri straums. Í lausninni, vegna minnkunar á efnafræðilegum efnum, er ferlið við að setja ákveðin efni á yfirborð vinnustykkisins til að mynda húðun kallað raflaus húðun, svo sem rafmagnslaus nikkel, raflaus koparhúðun osfrv.

 

6. Heitt vinnsluaðferð

Heita vinnsluaðferðin er að bræða eða hitadreifa efnið við háhitaskilyrði til að mynda húðun á yfirborði vinnustykkisins. Helstu aðferðir eru sem hér segir:

1) Hot Dip málun
Ferlið við að setja málmvinnustykki í bráðinn málm til að mynda húðun á yfirborði þess er kallað heithúðun, svo sem heitgalvanisering og heitdýfa ál.

2) Hitaúða
Ferlið við að úða bráðna málminn og úða því á yfirborð vinnustykkisins til að mynda húðun er kallað hitauppstreymi, svo sem varmaúðun sink og varmaúða áli.

3) Hot stimplun
Ferlið við að hita og þrýsta á málmþynnuna á yfirborði vinnustykkisins til að mynda húðunarlag er kallað heittimplun, svo sem heittimplun álpappír.

4) Efnahitameðferð
Ferlið þar sem vinnustykkið er í snertingu við efnafræðileg efni og hitað, og ákveðinn þáttur fer inn í yfirborð vinnustykkisins við háan hita, kallast efnafræðileg hitameðferð, svo sem nítrun og kolvetning.

 

7. Rafskaut

Sem rafskaut er vinnustykkið sett í leiðandi vatnsleysanlega eða vatnsfleytu málningu og myndar hringrás með hinu rafskautinu í málningunni. Undir virkni rafsviðsins hefur húðunarlausnin verið sundruð í hlaðnar plastefnisjónir, katjónirnar færast í bakskautið og anjónirnar færast í rafskautið. Þessar hlaðnu plastefnisjónir, ásamt aðsoguðu litarefnisögnunum, eru rafdrættar á yfirborð vinnustykkisins til að mynda húðun. Þetta ferli er kallað rafskaut.

 

8. Rafstöðueiginleg úða

Undir virkni DC háspennu rafsviðs er úðuðum neikvætt hlaðnum málningarögnum beint til að fljúga á jákvætt hlaðna vinnustykkið til að fá málningarfilmu, sem kallast truflanir.