SJÁLFSTOFNAÐUR FJÖLDI

OEM vélrænni og iðnaðar lausn

Cast mold steypu

Cast mold steypuferli

Skel mót steypu er einnig kallað pre-húðaður plastefni sand steypu ferli, heitt skel mót steypu eða kjarna steypu ferli. Helsta mótunarefnið er forhúðaður fenólhúðaður sandur, sem er dýrari en grænn sandur og furan plastefni. Ennfremur er ekki hægt að endurvinna þennan sand.

Steypuhlutir skelmótunarinnar hafa aðeins hærri kostnað en sandsteypa. Hins vegar hafa skelmótunarsteypuhlutarnir marga kosti eins og þéttara víddarþol, góða yfirborðsgæði og minni steypugalla.

Áður en moldin og kjarninn er gerður hefur húðaður sandur verið þakinn solid plastefni á yfirborði sandagnanna. Húðaður sandur er einnig kallaður skeljasandur. Tæknilega ferlið er að blanda duftformi hitauppstreymdu fenóltré saman við hráan sand og storkna við upphitun. Það hefur verið þróað í húðaðan sand með því að nota hitauppstreymi fenólplastefni auk duldra ráðandi efnis (svo sem urotropine) og smurefni (svo sem kalsíumsterat) í gegnum ákveðið húðunarferli.

Þegar húðaður sandur er hitaður bráðnar plastefni sem húðað er á yfirborði sandagnanna. Undir aðgerð metýlenhópsins sem er niðurbrotinn af maltrópíni umbreytist bráðnaða plastefnið hratt frá línulegri uppbyggingu í óhrífanlega líkamsbyggingu þannig að húðaður sandur storknar og myndast. Til viðbótar við almenna þurra kornformið af húðuðum sandi eru einnig blautir og seigfljótandi húðaðir sandar.

Eftir að hafa blandað upprunalega sandinum (eða endurheimta sandinum), fljótandi plastefni og fljótandi hvata jafnt og fyllt þá í kjarnakassann (eða sandkassann) og hertu hann svo til að herða í mót eða mót í kjarnakassanum (eða sandkassanum ) við stofuhita myndaðist steypumótið eða steypukjarninn, sem kallast sjálfherðandi köldkjarnakassalíkan (kjarna), eða sjálfherðunaraðferð (kjarna). Sjálfherðaaðferðinni er hægt að skipta í sýruhvatað furan plastefni og fenólharpís sand sjálfherða aðferð, urethan plastefni sand sjálfherða aðferð og fenól einóster sjálfs herða aðferð.

shell mould casting company

Cast Mold Casting Company

ductile iron foundry

Cast mold steypu

Skelsteypufærni hjá RMC Foundry

Við hjá RMC Foundry gætum hannað og framleitt steypuskelsteypurnar í samræmi við teikningar þínar, kröfur, sýni eða bara sýnin þín. Við gætum veitt þjónustu við andstæða verkfræði. Sérsniðnu steypurnar framleiddar með skelsteypu þjóna í fjölbreyttum atvinnugreinum eins og járnbrautarlestum, þungaflutningabílum, búnaðarvélum, dælum og lokum og byggingarvélum. Hér á eftir muntu finna stutta kynningu á því hvað við gætum náð með steypuferli skelja:

  • • Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
  • • Ársgeta: 2.000 tonn
  • • Umburðarlyndi: Á beiðni.
shell mold casting

Húðað sandskel mold

Hvaða málma og málmblöndur steypum við með skel moldsteypu

Grátt steypujárn, grátt sveigjanlegt járn, steypt kolefni, Steypu álfelgur, Steypt ryðfríu stáli, Steypt ál ál, Brass & Copper og Önnur efni og staðlar sé þess óskað.

Metal & Alloys Vinsæl einkunn
Grátt steypujárn GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; 
Sveigjanlegt (Nodualar) Steypujárn GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Austempered sveigjanlegt járn (ADI) EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Kolefni stál C20, C25, C30, C45
Stálblendi 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo,
40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
Ryðfrítt stál Ferritic ryðfríu stáli, Martensitic ryðfríu stáli, Austenitic ryðfríu stáli, úrkomu herða ryðfríu stáli, tvíhliða ryðfríu stáli
Álblendi ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Málmblöndur úr kopar / kopar C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Staðall: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO og GB
china castings

Sveigjanlegt steypujárnsskelsteypa

Nodular Iron Shell Castings

Nodular járnskelsteypur

Steypuskref fyrir skelmót

✔ Að búa til málmmynstur. Forhúðuð plastefni sandi þarf að hita í mynstrunum, þannig að málm mynstur eru nauðsynleg verkfæri til að gera steypu steypu.
✔ Gerð forhúðuð sandmót. Eftir að málmmynstrið hefur verið sett upp á mótunarvélina verður forhúðuð plastefni sandurinn skotinn í mynstrin og eftir upphitun verður plasthúðin bráðin, þá verða sandmótin solid sandskel og kjarnar.
✔ Bráðnun steypu málmsins. Með því að nota örvunarofna yrði efnunum brætt í vökva, síðan ætti að greina efnasamsetningu fljótandi járnsins til að passa við nauðsynlega tölu og prósentu.
✔ Hella málmi.Þegar bráðnaða járnið uppfyllir kröfurnar, þá verður þeim hellt í skelformin. Byggt á mismunandi persónum steypuhönnunarinnar verða skelformin grafin í grænan sand eða staflað saman af lögum.
✔ Skotblástur, mala og hreinsa.Eftir kælingu og storknun steypustöðvanna, skal rífa, hlið eða viðbótarjárn af og fjarlægja. Þá verða járnsteypurnar hreinsaðar með sandhreinsibúnaði eða sprengivélum. Eftir að slípa hliðshausinn og skilnaðarlínurnar kæmu fullunnu steypuhlutarnir og bíða eftir frekari ferlum ef þörf krefur.

shell mould casting iron foundry

Skel mold fyrir sveigjanlegt járnsteypu

Kostir steypuskelsteypu

1) Það hefur viðeigandi styrkleika. Það getur uppfyllt kröfur um hástyrk skeljar kjarnasand, meðalsterkan hitakassasand og lágan styrk járnblendisand.
2) Framúrskarandi vökvi, góð mótanleiki sandkjarnans og skýr útlínur, sem geta framleitt flóknustu sandkjarna, svo sem vatnskápu sandkjarna eins og strokkahausa og vélarhús.
3) Yfirborðsgæði sandkjarnans eru góð, þétt og ekki laus. Jafnvel ef minni eða engri húðun er beitt er hægt að fá betri yfirborðsgæði afsteypna. Víddar nákvæmni steypna getur náð CT7-CT8 og yfirborðsleysi Ra getur náð 6,3-12,5μm.
4) Góð samanbrjótanleiki, sem er til þess fallinn að steypa hreinsun og bæta afköst vörunnar
5) Sandkjarninn er ekki auðvelt að gleypa raka og styrkur langtíma geymslu er ekki auðvelt að minnka, sem er stuðlað að geymslu, flutningi og notkun

Cast Iron Shell Mold Castings

Skelmótunarhlutar

Aðsteypa skel moldsteypa hjá RMC

Resin Coated Sand Mould

Húðað sandmót

Coated Sand Mould

Plasthúðað sandmót

Shell Mould for Casting

Skel tilbúin fyrir steypu

Shell Mould for Cast Iron Castings

No-bakað skel mold

Suface of Shell Castings

Yfirborð skelsteypa

Ductile Iron Shell Castings

Sveigjasteypa úr sveigjanlegu járni

Custom Shell Castings

Sérsniðin skelsteypa

Casting Hydraulic Parts

Skelsteypa vökvahlutir

Dæmigert steypuskálarsteypur sem við framleiddum

Ductile Iron Shell Casting Parts

Sveigjanlegt steypuhluti úr sveigjanlegu járni

wear resistant cast iron shell casting

Notið þola steypujárnsskelsteypu

Resin Coated Sand Mould Casting

Plasthúðað sandmótsteypa

Ductile Cast Iron Casting

Sveigjanlegt steypujárni steypuhluti

Gray Iron Shell Casting

Grátt járnskel moldsteypa

Cast Iron Shell Casting Component

Steypujárn skel mold hluti

shell casting engine crankshaft

Sveifarás á skelsteypuhreyfli

shell casting parts

Stál skel mold steypu hluti

Fleiri þjónustu sem við gætum veitt

Burtséð frá ofangreindri skelsteypuþjónustu, getum við einnig veitt þjónustu eftir steypuferli. Sumar þeirra eru frágengnar hjá langtíma samstarfsaðilum okkar, en sumar eru framleiddar í vinnustofunum okkar. 

• Þurrkun og þrif
• Skothríð / sandblástur
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Passivation, Andonizing, Rafhúðun, Heitt Sinkhúðun, Sinkhúðun, Nikkelhúðun, Fægja, Rafpússa, Málverk, GeoMet, Zintec.
• CNC vinnsla: snúningur, fræsing, rennibekkur, borun, slípun, mala.

Shell Castings Surface

Frágangur á steypuhluta skeljar