Kína tapaði vaxsteypustöð með OEM sérsniðnum ogCNC vinnsluþjónustasað útvega týnt vaxsteypuvörur úr stálblendi og öðrusérsniðnar málmsteypur.
Nota skal steypt álstál þegar styrkur steypu er tiltölulega hár og notkun steypujárns getur ekki uppfyllt kröfur. Hins vegar er flæði bráðnu stáls úr steypu stáli ekki eins gott og steypujárns, þannig að þykkt hellubyggingarinnar ætti ekki að vera of lítil og lögunin ætti ekki að vera of flókin. Þegar kísilinnihaldinu er stjórnað við efri mörk er hægt að bæta vökva brætt stáls.
| Týnt vaxsteyputæknigögn klRMC steypusteypa | |
| R&D | Hugbúnaður: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Leiðslutími fyrir þróun og sýni: 25 til 35 dagar | |
| Bráðinn málmur | Ferrítískt ryðfrítt stál, Martensitic ryðfrítt stál, austenítískt ryðfrítt stál, úrkomuherðandi ryðfrítt stál, tvíhliða ryðfrítt stál |
| Kolefnisstál, álstál, verkfærastál, hitaþolið stál, | |
| Nikkelblendi, álblendi, koparblendi, kóbaltblendi | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Efni fyrir skelbyggingu | Kísilsól (útfelld kísil) |
| Vatnsgler (natríumsílíkat) | |
| Blöndur af Silica Sol og Water Glass | |
| Tæknileg færibreyta | Þyngd stykkja: 2 grömm til 200 kíló grömm |
| Hámarksmál: 1.000 mm fyrir þvermál eða lengd | |
| Lágmarks veggþykkt: 1,5 mm | |
| Grófleiki steypu: Ra 3,2-6,4, Grófleiki vinnslu: Ra 1,6 | |
| Steypuþol: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Vinnsluþol: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Innri kjarni: Keramikkjarni, þvagefniskjarni, vatnsleysanleg vaxkjarna | |
| Hitameðferð | Stöðlun, temprun, slökkun, glæðing, lausn, uppkolun. |
| Yfirborðsmeðferð | Fæging, sand-/skotblástur, sinkhúðun, nikkelhúðun, oxunarmeðferð, fosfatering, duftmálun, geomet, anodizing |
| Málprófun | CMM, Vernier þykkni, innri þykkni. Dýptarmælir, hæðarmælir, Go/No go mælikvarði, sérstakir innréttingar |
| Efnaskoðun | Efnasamsetning greining (20 frumefni), hreinlætisskoðun, röntgengeislaskoðun, kolefnis-brennisteinsgreiningartæki |
| Líkamleg skoðun | Kraftmikil jafnvægi, kyrrstöðublækkun, vélrænir eiginleikar (hörku, afköst, togstyrkur), lenging |
| Framleiðslugeta | Meira en 250 tonn á mánuði, meira en 3.000 tonn árlega. |
▶ Laus hráefni fyrirFjárfestingarsteypa, Tapað vaxsteypuferli:
• Kolefnisstál: AISI 1020 - AISI 1060,
• Álblendi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...o.s.frv.
• Ryðfrítt stál: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 og önnur ryðfríu stáli.
• Brass & Kopar.
• Önnur efni og staðlar sé þess óskað
▶ Möguleiki áFjárfestingarsteypustöð
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Tengiefni til að byggja skel: Kísilsól, vatnsgler og blöndur þeirra.
• Vikmörk: Eftir beiðni.
▶ Aðalframleiðsluferli
• Mynstur og verkfærahönnun → Málmdeyjaframleiðsla → Vaxinnsprautun → slurry samsetning → Skeljarbygging → Vaxhreinsun → Efnasamsetning greining → Bráðnun og helling → Þrif, mölun og sprenging → Eftirvinnsla eða pökkun fyrir sendingu
▶ Skoða tapaða vaxsteypu
• Litrófsfræðileg og handvirk megindleg greining
• Málmfræðileg greining
• Brinell, Rockwell og Vickers hörkuskoðun
• Vélræn eignagreining
• Áhrifaprófun á lágu og eðlilegu hitastigi
• Hreinlætisskoðun
• UT, MT og RT skoðun
▶ Eftirsteypuferli
• Burthreinsun og þrif
• Skotsprenging / sandhreinsun
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Passiving, anodizing, rafhúðun, heitsinkhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, pússun, rafpússun, málun, GeoMet, Zintec.
• Vinnsla: Beygja, mölun, rennibekkur, borun, slípa, mala.
▶ Af hverju þú velur RMC fyrirSérsniðnir týndir vaxsteypuhlutar?
• Heildarlausn frá einum birgi, allt frá sérsniðinni mynsturhönnun til fullunnar steypur og aukaferli þar á meðal vinnslu, hitameðferð og yfirborðsmeðferð.
• Tillögur um kostnaðarlækkun frá faglegum verkfræðingum okkar byggðar á einstökum kröfum þínum.
• Stuttur afgreiðslutími fyrir frumgerð, prufusteypu og allar mögulegar tæknilegar endurbætur.
• Tengt efni: Silica Col, Water Glass og blöndur þeirra.
• Sveigjanleiki í framleiðslu fyrir litlar pantanir til fjöldapantana.
• Sterk útvistun framleiðslugetu.
▶ Almennir viðskiptaskilmálar
• Aðalverkflæði: Fyrirspurnir og tilboð → Staðfestingarupplýsingar / Tillögur um kostnaðarlækkun → Verkfæraþróun → Prófsteypa → Samþykki sýnishorna → prufupöntun → Fjöldaframleiðsla → Stöðug pöntunarframkvæmd
• Leiðslutími: Áætlaður 15-25 dagar fyrir þróun verkfæra og áætlað 20 dagar fyrir fjöldaframleiðslu.
• Greiðsluskilmálar: Samið skal.
• Greiðslumáti: T/T, L/C, West Union, Paypal.
