Kína OEM sérsniðin kopar CNC vélaður flans með tapaða vaxfjárfestingarsteypu, hitameðferð og yfirborðsmeðferð samkvæmt teikningum þínum og einstökum kröfum.
CNC vinnslavísar til vinnsluferlisins sem haldið er áfram með tölvustýrðri tölustýringu (CNC í stuttu máli). Það er aðstoðað af CNC til að ná mikilli og stöðugri nákvæmni með minni launakostnaði. Vinnsla er einhver af ýmsum ferlum þar sem hluti af hráefni er skorið í æskilega endanlega lögun og stærð með stýrðu ferli til að fjarlægja efni. Ferlarnir sem hafa þetta sameiginlega þema, stýrða efnisflutninga, eru í dag sameiginlega þekktir sem frádráttarframleiðsla, til aðgreiningar frá ferlum stýrðrar efnisútsetningar, sem eru þekkt sem aukefnaframleiðsla.
Nákvæmlega hvað „stýrður“ hluti skilgreiningarinnar felur í sér getur verið mismunandi, en það felur næstum alltaf í sér notkun véla (auk bara rafmagnsverkfæra og handverkfæra). Þetta er ferli sem er notað til að framleiða margamálmvinnsluvörur, en það er einnig hægt að nota á efni eins og tré, plast, keramik og samsett efni. CNC vinnslan nær yfir marga mismunandi ferla eins og mölun, beygju, rennibekk, borun, slípun, slípun ... osfrv.
Brass tilheyrirkopar-undirstaða álfelgurog er málmblöndur úr kopar og sinki. Kopar úr kopar og sinki kallast venjulegt kopar. Ef það er margs konar málmblöndur sem samanstanda af fleiri en tveimur frumefnum er það kallað sérstakt kopar. Messing er koparblendi með sink sem aðalefni. Þegar sinkinnihaldið eykst eykst styrkur og mýkt málmblöndunnar verulega, en vélrænni eiginleikar munu minnka verulega eftir að hafa farið yfir 47%, þannig að sinkinnihald kopar er minna en 47%. Auk sinks inniheldur steypt kopar oft málmblöndur eins og sílikon, mangan, ál og blý.
CNC nákvæmni vinnslumöguleikar | ||||
Aðstaða | Magn | Stærðarsvið | Ársgeta | Almenn nákvæmni |
Lóðrétt vinnslustöð (VMC) | 48 sett | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonn eða 300000 stykki | ±0,005 |
Lárétt vinnslustöð (VMC) | 12 sett | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tonn eða 100000 stykki | ±0,005 |
CNC vél | 60 sett | Hámarks snúnings þvermál. φ600 mm | 5000 tonn eða 600000 stykki | |
Excutive staðall um steypuþol: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rússland) eða GBT 6414 (Kína). |
Vinnslustöðin er þróuð úr CNC fræsivélinni. Stærsti munurinn frá CNC fræsarvélinni er að vinnslustöðin hefur getu til að skipta sjálfkrafa um vinnsluverkfæri. Með því að setja upp verkfæri í mismunandi tilgangi á verkfæratímaritinu er hægt að breyta vinnsluverkfærunum á snældunni með sjálfvirka verkfæraskiptanum í einni klemmu til að átta sig á mörgum vinnslueiginleikum.
CNC vinnslustöðin er afkastamikil sjálfvirk vél sem er samsett úr vélrænum búnaði og CNC kerfi og hentar vel til vinnslu flókinna hluta. CNC vinnslustöðin er eins og er eitt mest notaða CNC vélaverkfæri í heiminum með sterka alhliða vinnslugetu. Það getur lokið meira vinnsluefni eftir að vinnustykkið er klemmt í einu. Vinnslunákvæmni er mikil. Fyrir lotuvinnsluhluti með miðlungs vinnsluerfiðleika er skilvirkni þess 5-10 sinnum meiri en venjulegur búnaður, sérstaklega getur hann lokið Margar vinnslur sem ekki er hægt að ljúka með venjulegum búnaði henta betur fyrir vinnslu í einu stykki með flóknari lögun og mikla nákvæmni kröfur eða fyrir litla og meðalstóra lotuframleiðslu af mörgum afbrigðum. Það einbeitir sér að mölun, borun, borun, slá og klippingu þráða á eitt tæki, þannig að það hefur margvíslegar tæknilegar aðferðir.
Einkunnasamanburður á kopar, kopar og bronsi | |||||||
HÓPAR | AISI | W-stoff | DIN | BS | JIS | EN | ISO |
KOPER | C10200 | 2.0040 | AF Cu | C103 | C1020 | CW008A | Cu-OF |
C11000 | 2.0060 | E-Cu57 | C101 | C1100 | CW004A | Cu-ETP | |
- | 2.0065 | E-Cu58 | - | - | - | - | |
C10300 | 2.0070 | SE Cu | - | - | CW021A | - | |
C12200 | 2.0090 | SF Cu | C106 | C1220 | CW024A | Cu-DHP | |
C12500 | - | Cu-FRTP | C104 | - | CR006A | - | |
C70320 | 2.0857 | - | - | - | CW112C | CuNi3Si | |
C14200 | 2.1202 | SB Cu | C107 | - | - | Cu-AsP | |
- | 2.1356 | Cu Mn 3 | - | - | - | - | |
- | 2.1522 | Cu Si2 Mn | - | - | - | - | |
C16200 | - | C108 | - | - | CuCd1 | ||
C18200 | - | CC101 | - | CW105C | CuCr1 | ||
C191010 | - | - | - | CW109C | CuNi1Si | ||
C70250 | - | CC102 | - | CW111C | CuNi2Si | ||
C17200 | - | CB101 | - | CW101C | CuBe2 | ||
C17300 | - | - | - | CW102C | CuBe2Pb | ||
C17510 | - | - | - | CW110C | CuNi2Be | ||
C17500 | - | C112 | - | CW104C | CuCo2Be | ||
C15000 | - | - | - | CW120C | CuZr | ||
C65100 | - | - | - | CW115C | CuSi2Mn | ||
C65500 | - | CS101 | - | CW116C | CuSi3Mn1 | ||
C14500 | - | C109 | - | CW118C | CuTeP | ||
C14700 | - | C111 | - | CW114C | CuSP | ||
C18700 | - | - | - | CW113C | Cupb1P | ||
MIR | C21000 | 2,0220 | CuZn5 | CZ125 | C2100 | CW500L | - |
C22000 | 2,0230 | CuZn10 | Cz101 | C2200 | CW501L | - | |
C23000 | 2,0240 | CuZn15 | CZ102 | C2300 | CW502L | - | |
C24000 | 2.0250 | CuZn20 | CZ103 | C2400 | CW503L | - | |
C25600 | - | CuZn28 | - | - | - | - | |
C26000 | 2,0265 | CuZn30 | CZ106 | C2600 | CW505L | - | |
C26800 | 2,0280 | CuZn33 | - | C2680 | CW506L | - | |
C27200 | - | CuZn36 | - | - | - | - | |
C27200 | 2,0321 | CuZn37 | CZ108 | C2700 | CW508L | - | |
C27000 | 2,0335 | CuZn36 | CZ107 | C2700 | CW507L | - | |
C28000 | 2,0360 | CuZn40 | CZ109 | C2800 | CW509L | - | |
C33500 | - | CuZn37Pb0.5 | - | - | - | - | |
C34000 | - | CuZn35Pb1 | CZ118 | C3501 | - | - | |
C34500 | 2,0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | - | CW601N | - | |
C34000 | 2,0331 | CuZn36Pb1,5 | CZ119 | C3501 | CW600N | - | |
C35300 | 2,0371 | CuZn38Pb1,5 | CZ128 | - | - | - | |
C36500 | 2,0372 | CuZn39Pb0,5 | CZ123 | - | CW610N | - | |
C36000 | 2,0375 | CuZn36Pb3 | CZ124 | C3601 | CW603N | - | |
C37700 | 2.0380 | CuZn39Pb2 | CZ 131 / (CZ128) | C3771 | CW612N | - | |
C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3603 | CW614N | - | |
C38000 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CZ122 | - | CW617N | - | |
- | 2.0410 | CuZn44Pb2 | CZ130 | - | - | - | |
C68700 | 2,0460 | CuZn20Al2 | CZ110 | - | - | - | |
C44300 | 2.0470 | CuZn28Sn1 | CZ111 | - | - | - | |
- | 2,0530 | CuZn38Sn1 | - | - | - | - | |
- | 2.0550 | CuZn40Al2 | - | - | - | - | |
- | 2.0561 | CuZn40Al1 | - | - | - | - | |
- | 2.0572 | CuZn40Mn2 | CZ136 | - | CW723R | - | |
C61400 | 2.0932 | CuAl8Fe3 | - | - | CW303G | - | |
C63000 | 2.0966 | CuAl10Ni5Fe4 | CA104 | - | CW307G | - | |
BRONS | C50700 | 2.1010 | CuSn2 | - | - | - | - |
C51100 | 2.1016 | CuSn4 | PB101 | C5111 | CW450K | - | |
C51000 | - | CuSn5 | PB102 | C5102 | CW451K | - | |
C51900 | 2.1020 | CuSn6 | PB103 | C5191 | CW452K | - | |
C52100 | 2.1030 | CuSn8 | PB104 | C5212 | CW453K | - | |
- | - | CuSn10 | - | - | - | - | |
- | - | CUSn11 | - | - | - | - | |
- | - | CuSn12 | - | - | - | - |
Vinnslustöðvar eru flokkaðar í lárétta og lóðrétta vinnslustöðvar í samræmi við staðbundna stöðu þeirra við snældavinnslu. Flokkað eftir vinnslunotkun: leiðinda- og fræsunarstöð, samsett vinnslustöð. Samkvæmt sérstakri flokkun aðgerða eru: einn vinnubekkur, tvöfaldur vinnubekkur og fjölvinnubekkur vinnslustöð. Vinnslustöðvar með einása, tvíása, þriggja ása, fjögurra ása, fimm ása og skiptanlegum höfuðstokkum osfrv.
CNC vinnsla er tegund af nákvæmni vinnslu af CNC vélum eins og háþróuðum vinnslustöðvum sem hafa efsta enda 5 ása vinnslustöð, 4 ás tvöfaldur pallur vinnslustöð eða CNC snúningsrennibekkir sem einnig er hægt að þróa í CNC snúningsmiðstöð sem hefur getu til að breyta meira en 15 skeri á einni vakt; CNC fræsivél og CNC borunar- og tappastöðvar. Nákvæm vinnsla á stálsteypu er frábrugðin vinnslu á stálsniði. Nákvæmni steypa hefur þegar náð alveg nákvæmri lögun þess sem óskað er eftir, þannig að það sparar mikla vinnslu samanborið við vinnslu úr stálsniði beint. Einnig vegna þessarar ástæðu verðum við venjulega að huga að vinnsluyfirborði og réttum vinnsluheimildum áður en steypa er. Venjuleg innkaup okkar eru að vinna úr hrásteyputeikningu ásamt vinnsluteikningu til að tilgreina vinnslusvæði og vinnsluheimild á teikningunni.
RMC fjárfestingarsteypusteypa hefur búið 4 ás vinnslustöðvum, 15 settum af CNC snúningsrennibekkjum og 3 settum af cnc fræsivélum, ásamt aðstoðarmanni algengum beygju-, mölunar-, tappa-, borunar- og malavélum, við höfum getu til að vinna næstum allar tegundir af stálsteypu.
Einnig kölluð nákvæmni vinnsla, CNC vinnslan gæti náð mjög mikilli nákvæmni í rúmfræðilegu umburðarlyndi og víddarþoli. Með CNC vélum okkar og láréttum vinnslustöðvum (HMC) og lóðréttum vinnslustöðvum (VMC), getum við næstum uppfyllt allar nauðsynlegar þolmörk þín.
Möguleiki áFjárfestingarsteypustöð:
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Tengiefni til að byggja skel: Kísilsól, vatnsgler og blöndur þeirra.
• Vikmörk: Eftir beiðni.
Kostir viðFjárfestingarsteypuhlutir:
- Frábær og slétt yfirborðsáferð
- Þröng víddarvikmörk.
- Flókin og flókin form með sveigjanleika í hönnun
- Geta til að steypa þunna veggi því léttari steypuhluti
- Mikið úrval af steyptum málmum og málmblöndur (járn og ekki járn)
- Drög eru ekki nauðsynleg í hönnun mótsins.
- Draga úr þörf fyrir aukavinnslu.
- Lítil efnisúrgangur.
FJÁRfestingarsteypuþol | |||
Tommur | Millimetrar | ||
Stærð | Umburðarlyndi | Stærð | Umburðarlyndi |
Allt að 0.500 | ±.004" | Allt að 12.0 | ± 0,10 mm |
0.500 til 1.000" | ±.006" | 12.0 til 25.0 | ± 0,15 mm |
1.000 til 1.500“ | ±.008" | 25,0 til 37,0 | ± 0,20 mm |
1.500 til 2.000“ | ±.010" | 37,0 til 50,0 | ± 0,25 mm |
2.000 til 2.500“ | ±.012" | 50,0 til 62,0 | ± 0,30 mm |
2.500 til 3.500“ | ±.014" | 62,0 til 87,0 | ± 0,35 mm |
3.500 til 5.000“ | ±.017" | 87,0 til 125,0 | ± 0,40 mm |
5.000 til 7.500“ | ±.020" | 125,0 til 190,0 | ± 0,50 mm |
7.500 til 10.000“ | ±.022" | 190,0 til 250,0 | ± 0,57 mm |
10.000 til 12.500“ | ±.025" | 250,0 til 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 til 15.000 | ±.028" | 312,0 til 375,0 | ± 0,70 mm |


