Sérsniðin kopar sandsteypa loki

Koparsteypur eru mikið notaðar á ventla- og dælusviði vegna framúrskarandi frammistöðu koparefna. Hjá RMC Foundry framleiðum við aðallegalátúnssteypumeð grænum sandsteypu, plastefnishúðuðum sandsteypum,fjárfestingarsteypaog fyrir stóra koparsteypu, tökum við einnig upp glataða froðusteypu og tómarúmsteypuferlið. Almennt eru koparsteypurnar sem framleiddar eru með sandsteypu aðalflokkurinn í steypunni okkar.

Koparblendi með sink sem aðalblöndunarefni er venjulega kallað kopar. Kopar-sink tvöfaldur málmblöndur er kallaður venjulegur kopar, og þrískiptur, fjórflokkur eða fjölþættur kopar sem myndast með því að bæta við litlu magni af öðrum þáttum á grundvelli kopar-sink málmblöndu er kallaður sérstakur kopar. Steypt eir er notað til að framleiða eir fyrir steypu. Koparsteypur eru mikið notaðar í vélaframleiðslu, lokar og dælur, skip, flug, bifreiðar, byggingariðnað og aðrar atvinnugreinar, sem taka ákveðna þyngd í þungum málmefnum sem ekki eru úr járni og mynda steypta koparröð.

Samanborið við kopar og brons er fast leysanleiki sinks í kopar mjög mikill. Við eðlilegt hitajafnvægi er hægt að leysa um 37% af sinki upp í kopar og um 30% af sinki er hægt að leysa upp í steyptu ástandi, en tin brons Í eins steyptu ástandi er massahlutfall leysni í föstu formi tins. í kopar er aðeins 5% til 6%. Massahlutfall leysni í föstu formi álbrons í kopar er aðeins 7% til 8%. Þess vegna hefur sink góð styrkjandi áhrif á solid lausn í kopar. Á sama tíma geta flestir málmblöndur einnig verið leyst upp í kopar í mismiklum mæli, bæta vélrænni eiginleika þess enn frekar, þannig að kopar, sérstaklega einhver sérstakur kopar, hefur einkenni mikillar styrkleika. Verð á sinki er lægra en á áli, kopar og tin, og það er ríkt af auðlindum. Magn sinkis sem bætt er við kopar er tiltölulega mikið, þannig að kostnaður við kopar er lægri en tin brons og ál brons. Kopar hefur lítið storknunarhitasvið, góða vökva og þægilega bræðslu.

Vegna þess að kopar hefur ofangreind einkenni hástyrks, lágs verðs og góðs steypuárangurs, hefur kopar fleiri afbrigði, stærri framleiðslu og breiðari notkun en tinbrons og álbrons í koparblendi. Hins vegar er slitþol og tæringarþol kopar ekki eins gott og brons, sérstaklega tæringarþol og slitþol venjulegs kopar er tiltölulega lágt. Aðeins þegar sumum álfelgum er bætt við til að mynda ýmsa sérstaka kopar, hefur slitþol þess og tæringarþol verið bætt og bætt.

Koparsteypur og bronssteypur eru báðar steypur úr koparblöndu sem hægt er að steypa með sandsteypu og fjárfestingarsteypu. Messing er málmblöndur sem samanstendur af kopar og sinki. Kopar úr kopar og sinki kallast venjulegt kopar. Ef það er margs konar málmblöndur sem samanstanda af fleiri en tveimur frumefnum er það kallað sérstakt kopar. Messing er koparblendi með sink sem aðalefni. Þegar sinkinnihaldið eykst eykst styrkur og mýkt málmblöndunnar verulega, en vélrænni eiginleikar munu minnka verulega eftir að hafa farið yfir 47%, þannig að sinkinnihald kopar er minna en 47%. Auk sinks inniheldur steypt kopar oft málmblöndur eins og sílikon, mangan, ál og blý.

Efni í boði fyrirSandsteypustöðhjá RMC:
• Kopar, rauður kopar, brons eða aðrir málmar úr koparblöndu: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Grátt járn: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sveigjanlegt járn eða hnúðujárn: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ál og málmblöndur þeirra
• Annað efni samkvæmt einstökum kröfum þínum eða samkvæmt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB stöðlum