Sérsniðin steypt ryðfrítt stál vara

Kína sérsniðinsteypuvörur fyrir fjárfestingarsteypu úr ryðfríu stálisamkvæmt teikningum og kröfum.

Ryðfrítt stál hefur að lágmarki 10,5% króminnihald, sem gerir það ónæmari fyrir ætandi vökvaumhverfi og oxun. Það er mjög tæringarþolið og slitþolið, veitir framúrskarandi vinnsluhæfni og er vel þekkt fyrir fagurfræðilegt útlit sitt. Fjárfestingarsteypur úr ryðfríu stáli eru „tæringarþolnar“ þegar þær eru notaðar í fljótandi umhverfi og gufur undir 1200°F (650°C) og „hitaþolnar“ þegar þær eru notaðar yfir þessu hitastigi. Grunnþættir málmblendis í hvers kyns fjárfestingarsteypu með nikkelgrunni eða ryðfríu stáli eru króm, nikkel og mólýbden (eða "mólý"). Þessir þrír þættir munu ákvarða kornabyggingu og vélræna eiginleika steypunnar og munu eiga stóran þátt í getu steypunnar til að berjast gegn hita, sliti og tæringu.

Algengt er að ryðfríu stálinu ætti að vera steypt affjárfestingar nákvæmni steypuferlimeð kísilsólinu sem tengi. Ryðfrítt stál kísilsol steypurnar hafa mjög háa einkunn af nákvæmni yfirborði og frammistöðu.

Vegna einstakra eðliseiginleika sinna eru ryðfríu stálsteypuefni vinsæl í margs konar notkun, sérstaklega í erfiðu umhverfi. Sameiginlegir markaðir fyrir fjárfestingarsteypu úr ryðfríu stáli eru olía og gas, vökvaafl, flutningar, vökvakerfi, matvælaiðnaður, vélbúnaður og læsingar, landbúnaður ... osfrv.

Fjárfestingarsteypa (týnt vax) er aðferð við nákvæmni steypu flókinna nærri netlaga smáatriða með því að nota endurgerð vaxmynstra. Fjárfestingarsteypa eða glatað vax er málmmyndandi ferli sem notar venjulega vaxmynstur umkringt keramikskel til að búa til keramikmót. Þegar skelin þornar er vaxið brætt í burtu og skilur aðeins eftir mygluna. Síðan er steypuhlutinn myndaður með því að hella bráðnum málmi í keramikmótið.

Ferlið er hentugur fyrir endurtekna framleiðslu á hlutum í netformi úr ýmsum mismunandi málmum og hágæða málmblöndur. Þrátt fyrir að það sé almennt notað fyrir litla steypu, hefur þetta ferli verið notað til að framleiða fullkomna hurðarkarma fyrir flugvélar, með stálsteypu allt að 500 kg og álsteypu allt að 50 kg. Í samanburði við önnur steypuferli eins og deyjasteypu eða sandsteypu getur það verið dýrt ferli. Hins vegar geta íhlutirnir sem hægt er að framleiða með fjárfestingarsteypu innihaldið flóknar útlínur og í flestum tilfellum eru íhlutirnir steyptir nálægt netformi, þannig að það þarf litla sem enga endurvinnslu þegar steypt er.

Í fjárfestingarsteypuferlinu eru afvaxun og skelbakstur einnig ferli sem krefjast athygli. Eftir vaxmótun, húðun, þurrkun og önnur ferli er næsta skref að framkvæma afvaxun og skelbakstur. Vaxhreinsun er að hita vaxið í mygluskelinni með heitu vatni eða gufu til að láta vaxið renna út úr mótskelinni.

▶ Efni fyrir fjárfestingarsteypu, glatað vaxsteypuferli:
• Kolefnisstál: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Stálblendi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...o.s.frv.
• Ryðfrítt stál: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 og önnur ryðfríu stáli.
• Kopar, rauður kopar, brons eða aðrir málmar úr koparblöndu: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Tæringarþolið stál, sjóþolið stál, háhitastál, háspennustál, tvíhliða stál.
• Annað efni samkvæmt einstökum kröfum þínum eða samkvæmt ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO og GB stöðlum

▶ Geta fjárfestingarsteypustöðvar
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Tengiefni til að byggja skel: Kísilsól, vatnsgler og blöndur þeirra.
• Vikmörk: Eftir beiðni.

▶ Aðalframleiðsluferli
• Mynstur og verkfærahönnun → Málmdeyjaframleiðsla → Vaxinnsprautun → slurry samsetning → Skeljarbygging → Vaxhreinsun → Efnasamsetning greining → Bráðnun og helling → Þrif, mölun og sprenging → Eftirvinnsla eða pökkun fyrir sendingu

▶ Eftirsteypuferli
• Burthreinsun og þrif
• Skotsprenging / sandhreinsun
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Passiving, anodizing, rafhúðun, heitsinkhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, pússun, rafpússun, málun, GeoMet, Zintec.
• Vinnsla: Beygja, mölun, rennibekkur, borun, slípa, mala.

▶ Kostir fjárfestingarsteypuhluta:
• Frábær og slétt yfirborðsáferð
• Þröng víddarvikmörk.
• Flókin og flókin form með sveigjanleika í hönnun
• Geta til að steypa þunna veggi því léttari steypuhluti
• Mikið úrval af steyptum málmum og málmblöndur (járni og ójárni)
• Drög eru ekki nauðsynleg í mótahönnun.
• Draga úr þörf fyrir aukavinnslu.
• Lítil efnisúrgangur.

▶ Af hverju þú velur RMC fyrir sérsniðna tapaða vaxsteypuhluta?
• Heildarlausn frá einum birgi, allt frá sérsniðinni mynsturhönnun til fullunnar steypur og aukaferli þar á meðal CNC vinnslu, hitameðferð og yfirborðsmeðferð.
• Tillögur um kostnaðarlækkun frá faglegum verkfræðingum okkar byggðar á einstökum kröfum þínum.
• Stuttur afgreiðslutími fyrir frumgerð, prufusteypu og allar mögulegar tæknilegar endurbætur.
• Tengt efni: Silica Col, Water Glass og blöndur þeirra.
• Sveigjanleiki í framleiðslu fyrir litlar pantanir til fjöldapantana.
• Sterk útvistun framleiðslugetu.