Kína grátt steypujárnsteypuvörur fyrir skelmótmeð OEM sérsniðnum og CNC vinnsluþjónustu. Fjölbreytt málmflokkur er fáanlegur.
Að framleiða sérsniðna járn- og stálsteypu samkvæmt teikningum viðskiptavina er lykilhluti okkar í nákvæmni steypuþjónustu en ekki eina þjónustan okkar. Reyndar bjóðum við upp á málmsteypuþjónustu með einni stöðvunarlausn með ýmsum virðisaukandi þjónustu, þar á meðal steypuhönnun, CNC nákvæmni vinnslu, hitameðferð, yfirborðsfrágang, samsetningu, pökkun, sendingu ... osfrv.
Áður en mótið og kjarninn eru búinn til hefur húðaður sandurinn verið þakinn fastri plastefnisfilmu á yfirborði sandagnanna. Thesteypa skeljamótahefur verið þróað í húðaðan sand með því að nota hitaþjálu fenólplastefni ásamt duldum lækningaefni (eins og urotropine) og smurefni (eins og kalsíumsterat) í gegnum ákveðið húðunarferli. Þegar húðaður sandurinn er hitinn bráðnar plastefnið sem er húðað á yfirborði sandagnanna. Undir verkun metýlenhópsins sem maltrópínið brotnar niður umbreytist bráðna plastefnið hratt úr línulegri uppbyggingu í ósmeltanlega líkamsbyggingu þannig að húðaður sandurinn storknar og myndast. Til viðbótar við almenna þurra kornformið af húðuðum sandi, er einnig blautur og seigfljótandi húðaður sandur.
▶ Húðuð sandsteypa hefur eftirfarandi eiginleika
1) Það hefur viðeigandi styrkleika. Það getur uppfyllt kröfur um hástyrkan skelkjarnasand, miðlungsstyrkan heitkassasand og lágstyrkan ójárnblendisand.
2) Framúrskarandi vökvi, góð mótun sandkjarna og skýrar útlínur, sem geta framleitt flóknustu sandkjarna, svo sem sandkjarna í vatnsjakka eins og strokkhausa og vélarhluta.
3) Yfirborðsgæði sandkjarna eru góð, samningur og ekki laus. Jafnvel þó að minni eða engin húðun sé borin á er hægt að fá betri yfirborðsgæði steypunnar. Víddarnákvæmni steypunnar getur náð CT7-CT8 og yfirborðsgrófleiki Ra getur náð 6,3-12,5μm.
4) Góður sambrjótanleiki, sem stuðlar að hreinsun steypu og bæta afköst vörunnar
5) Sandkjarnan er ekki auðvelt að gleypa raka og styrkur langtímageymslu er ekki auðvelt að minnka, sem stuðlar að geymslu, flutningi og notkun
▶ Framleiðsluferli húðaðs sandmóts (kjarna) til að steypa skel:
1. Grunnferlið við framleiðslu á húðuðu sandmóti (kjarna) er: Flip eða blása sandi → skorpu → sandi losun → herða → kjarna (mót) og svo framvegis.
1) Hvolfið eða blásið sandi. Það er, húðaður sandurinn er hellt á skelmótið eða blásið í kjarnakassann til að framleiða skelina eða skelkjarnann.
2) Hreinsun. Þykkt skellagsins er stjórnað með því að stilla hitunarhitastig og haldtíma.
3) Sandlosun. Hallaðu mótinu og kjarnakassanum til að láta óhvarfða húðaða sandinn falla af upphituðu skelyfirborðinu og safna honum til endurnotkunar. Til þess að auðvelda að fjarlægja óbræddan húðaðan sandinn, ef nauðsyn krefur, er hægt að nota vélræna aðferð til að hrista fram og til baka.
4) Herðing. Í upphitunarástandi, til að gera þykkt skeljarins jafnari, snertir hún yfirborð hituðu skelarinnar innan ákveðins tíma til að herða frekar.
5) Taktu kjarnann. Taktu hertu skeljarformið og skelkjarna úr mótinu og kjarnakassanum.
▶ Skelmótun steypuhráefni:
• Steypt kolefnisstál: Lítið kolefnisstál, meðalkolefnisstál og kolefnisstál frá AISI 1020 til AISI 1060.
• Steypu stálblendi: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...o.s.frv.
• Steypt ryðfrítt stál: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og önnur ryðfríu stáli.
• Steypt álblendi.
• Brass & Kopar.
• Önnur efni og staðlar sé þess óskað
▶ Skelsteypugeta:
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Vikmörk: Eftir beiðni.
