Grájárns tómarúmsteypafrá Kína steypu með OEM sérsniðna þjónustu.
Tómarúmsteypur eru málmhlutarnir sem eru framleiddir aftómarúmsteypuferli. Þeir eru ólíkirdæmigerð fjárfestingarsteypuvegna tækninnar sem er notuð til að búa til þessa málmhluta. Ferlið hefst með því að setja tveggja hluta mót í lofttæmishólf. Tómarúmið dregur síðan bráðna málminn inn í mótið. Að lokum er steypan storknuð í ofni og mótið fjarlægt til að losa lokasteypurnar.
▶ Efni fyrir tómarúmsteypu:
• Kolefnisstál: Lágt kolefnisstál, meðalkolefnisstál og kolefnisstál frá AISI 1020 til AISI 1060.
• Steypt stálblendi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...o.s.frv.
• Ryðfrítt stál: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og önnur ryðfríu stáli.
• Brass & Kopar.
• Önnur efni og staðlar sé þess óskað
▶ V ferlisteypugeta:
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Vikmörk: Eftir beiðni.
▶ SkoðunV-Process steypuhlutar:
• Litrófsfræðileg og handvirk megindleg greining
• Málmfræðileg greining
• Brinell, Rockwell og Vickers hörkuskoðun
• Vélræn eignagreining
• Áhrifaprófun á lágu og eðlilegu hitastigi
• Hreinlætisskoðun
• UT, MT og RT skoðun
▶ Tómarúmsteypuaðferðir:
• Mynstrið er þétt hulið með þunnri plastplötu.
• Flaska er sett yfir húðaða mynstrið og fyllt með þurrum sandi án bindingar.
• Önnur flögan er síðan sett ofan á sandinn og lofttæmi dregur sandinn þannig að munstrið geti verið þétt og dregið til baka. Báðir helmingar mótsins eru gerðir og settir saman á þennan hátt.
• Við úthellingu er mótið áfram undir lofttæmi en steypuholið ekki.
• Þegar málmurinn hefur storknað er slökkt á lofttæminu og sandurinn fellur í burtu og losar steypuna.
• Tómamótun framleiðir steypu með hágæða smáatriðum og víddarnákvæmni.
• Það hentar sérstaklega vel fyrir stórar, tiltölulega flatar steypur.
▶ Eftirsteypuferli
• Burthreinsun og þrif
• Skotsprenging / sandhreinsun
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Passivation, andonizing, rafhúðun, heitsinkhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, fæging, raffæging, málun, GeoMet, Zintec.
•CNC nákvæmnisvinnsla: Beygja, mala, rennibeygja, bora, slípa, mala.
▶ Af hverju þú velur RMC fyrir V (Vacuum) Process Casting Components?
• Auðvelt að endurheimta sandinn þar sem bindiefnin eru ekki notuð
• Sandur þarfnast ekki vélrænnar endurbóta.
• Gott loftgegndræpi þar sem ekkert vatn er blandað sandi, því minni steypugalla.
• Hentar betur fyrir stórar steypur
• Hagkvæmt, sérstaklega fyrir stórar steypur.
