Fjárfestingarsteypa | Sandsteypusteypa frá Kína

Ryðfrítt stálsteypa, grátt járnsteypa, sveigjanlegt járnsteypa

Grátt steypujárn fjárfestingarsteypuvara

Stutt lýsing:

Steypt stál: Grátt steypujárn

Steypuferli: Lost Wax Investment Casting

Eining Þyngd steypu: 11,60 kg

Fáanleg yfirborðsmeðferð: Málning, rafskautsmeðferð, óvirking, rafhúðun, sinkhúðun, heitsinkhúðun, fæging, raffæging, nikkelhúðun, sverting, Geomet, Zintek

Hitameðferð: Slökkvandi, temprun, eðlileg, uppkolun, nitriding

 

Kína OEM sérsniðin grá steypujárn steypu framleidd með tapaða vaxfjárfestingarsteypu með CNC vinnslu og yfirborðsmeðferðarþjónustu. Tiltækar skoðunaraðferðir: víddarprófun með CMM, óeyðandi prófun, efnasamsetning, vélrænni eiginleikar, hörkuprófun, kyrrstöðujafnvægi, kraftmikil jafnvægi, loftþrýstingur og vatnsþrýstingur.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

OEM sérsniðin grájárnsteypa framleidd með nákvæmni tapað vaxfjárfestingarsteypu og CNC vinnslu.

Þökk sé auðveldri vinnslu, miklum þjöppunarstyrk, betri hitaleiðni og framúrskarandi titringsdeyfingu, er gráa steypujárnið einn mest notaði steypumálmur í mjög langan tíma, jafnvel í núverandi iðnaðarframleiðslu. Kolefnisinnihald er langmikilvægasti þátturinn í gráu járni (venjulega 2% til 4%) til að skapa togstyrk og vinnsluhæfni. Þegar bráðið steypujárn storknar eitthvað af kolefnisútfellingunni sem grafít og myndar örsmáar, óreglulegar flögur innan kristalbyggingar málmsins sem eykur æskilega eiginleika steypujárns, trufla flögurnar kristalbygginguna sem leiðir til einkennandi stökkleika steypujárns.

Þróun gráu steypujárns er aðallega knúin áfram af miklum styrk. Áður fyrr var sáning helsta leiðin til að bæta frammistöðu grás steypujárns. Undanfarin ár hefur meginaðferðin nú verið að einbeita sér að málmblöndur og til að bæta steypuafköst nota margar grájárnssteypur steypujárn með hærra kolefnisígildi. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir lágblendi steypujárn. Þess vegna er gráa steypujárnið hentugt efni til að framleiða járnsteypuhluta af vélarblokk, vélarhús, vélagrunn, mótvægi, eldavélarhluta, ketilhluta, dæluskeljar og svo framvegis.

Vélrænir eiginleikar steypu grájárns
Togstyrkur sérsteyptra sýnishorna af gráum steypujárni
Efnisheiti GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Togstyrkur (MPa) ≥100 ≥150 ≥200 ≥250 ≥300 ≥350
Togstyrkur á ásteyptum sýnum af gráum steypujárni
Efnisheiti Veggþykkt steypu (mm) Togstyrkur (MPa) ≥
Sýnishorn Bar Dia. (mm) Sýnablokk (mm) Castings (tilvísun)
φ30 φ50 R15 R25
HT150, GG-15, EN-GJL-150 20-40 130 / 120 / 120
40-80 115 115 110 / 105
80-150 / 105 / 100 90
150-300 / 100 / 90 80
HT200, GG-20, EN-GJL-200 20-40 180 / 170 / 165
40-80 160 155 150 / 145
80-150 / 145 / 140 130
150-300 / 135 / 130 120
HT250, GG-25, EN-GJL-250 20-40 220 / 210 / 205
40-80 200 190 190 / 180
80-150 / 180 / 170 165
150-300 / 165 / 160 150
HT300, GG-30, EN-GJL-300 20-40 260 / 250 / 245
40-80 235 230 225 / 215
80-150 / 210 / 200 195
150-300 / 195 / 185 180
HT350, GG-35, EN-GJL-350 20-40 300 / 290 / 285
40-80 270 265 260 / 255
80-150 / 240 / 230 225
150-300 / 215 / 210 205
Togstyrkur gráa járnsteypu í mismunandi veggþykkt
Steypt veggþykkt (mm) Efnisheiti
GG-10, EN-GJL-100 GG-15, EN-GJL-150 GG-20, EN-GJL-200 GG-25, EN-GJL-250 GG-30, EN-GJL-300 GG-35, EN-GJL-350
Togstyrkur (MPa) ≥
2,5-4,0 130 175 220 / / /
4,0-10 270
10-20 100 145 195 240 290 340
20-30 90 130 170 220 250 290
30-50 80 120 160 200 230 260

Steypujárn, aðallega þar með talið gráa steypujárnið og sveigjanlegt (hnúðlaga) steypujárn, eru aðallega notaðar til steypu með aðferðumsandsteypa, skelmótunarsteypa, húðuð sandsteypa eða týnd froðusteypa. Hins vegar, fyrir sérstakar aðstæður, er tapað vaxfjárfestingarsteypuferlið einnig notað vegna fíns yfirborðs þeirra og meiri nákvæmni. Hjá RMC höfum við einnig getu til að steypa grátt járn og sveigjanlegt meðnákvæmni tapað vaxfjárfestingarsteypunota kísilsól og vatnsgler til að byggja skel.

Þegar steypujárn er hægt kælt niður brotnar sementítið niður í járn og kolefni í formi grafíts sem kallast grafítgerð. Steypujárn þar sem stórt hlutfall sementíts er brotið niður með grafítgerð eru kölluð grá steypujárn. Steypujárn sem grafítgerð hefur ekki átt sér stað í, þ.e. e, allt kolefnið er í sameinuðu formi, kallast hvítt steypujárn. Grafítunarferlið krefst tíma og því myndi hvítt steypujárn myndast þegar fljótandi steypujárn er kælt hratt. Hvítt steypujárn er sambærilegt við eiginleika kolefnisríks stáls. Hins vegar er það mjög brothætt og er sem slíkt ekki notað fyrir burðarhluta. Það er gagnlegt fyrir hluta þar sem slípiefni er til staðar. Togstyrkur er á bilinu 170 til 345 MPa og er venjulega um 240 MPa. Harkan er á bilinu 350 til 500 BHN. Í ljósi mjög mikillar hörku er vélhæfni léleg og er venjulega lokið með mölun.

Grey Iron Samanburður Steypuþykkt/mm Efnasamsetning(%)
Kína (GB/T 9439-1988) ISO 185:1988 Bandaríkin ASTM A48/A48M-03(2008) Evrópa (EN 1561:1997) C Si Mn P ≦ S ≦
HT100 (HT10-26) 100 nr.20 F11401 GJL-100 JL-1010 - 3,4-3,9 2.1-2.6 0,5-0,8 0.3 0.15
HT150 (HT15-33) 150 Nr.25A F11701 GJL-150 JL-1020 <30 30-50 >50 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 0.2 0.12
HT200 (HT20-40) 200 nr.30A F12101 GJL-200 JL-1030 <30 30-50 >51 3,2-3,5 3,1-3,4 3,0-3,3 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 0.15 0.12
HT250 (HT25-47) 250 No.35A F12401 No.40A F12801 GJL-250 JL-1040 <30 30-50 >52 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0.15 0.12
HT300 (HT30-54) 300 nr.45A F13301 GJL-300 JL-1050 <30 30-50 >53 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 0.15 0.12
HT350 (HT35-61) 350 nr.50A F13501 GJL-350 JL-1060 <30 30-50 >54 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 0.1 0.1

Fjárfestingarsteypa (eða tapað vaxsteypa) vísar til myndunar keramik í kringum vaxmynstrið til að búa til fjöl- eða einshluta mót til að taka á móti bráðnum málmi. Þetta ferli notar eyðanlegt sprautumótað vaxmynsturferli til að ná fram flóknum formum með óvenjulegum yfirborðsgæðums. Nákvæmar fjárfestingarsteypurgetur náð einstakri nákvæmni fyrir bæði litla og stóra steypuhluta í fjölbreyttu efni.

Til að búa til mót, er vaxmynstri eða mynstrum, dýft nokkrum sinnum í keramikefni til að byggja upp þykka skel. Afvaxunarferlinu er síðan fylgt eftir með skelþurrkunarferlinu. Vaxlausa keramikskelin er síðan framleidd. Bráðnum málmi er síðan hellt í holrúm keramikskeljarins eða -þyrpingarinnar, og þegar það er solid og kælt er keramikhúðin brotin af til að sýna endanlega steypta málmhlutinn.

Fjárfestingarsteyputæknigögn hjá RMC
R&D Hugbúnaður: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Leiðslutími fyrir þróun og sýni: 25 til 35 dagar
Bráðinn málmur Ferrítískt ryðfrítt stál, Martensitic ryðfrítt stál, austenítískt ryðfrítt stál, úrkomuherðandi ryðfrítt stál, tvíhliða ryðfrítt stál
Kolefnisstál, álstál, verkfærastál, hitaþolið stál,
Nikkelblendi, álblendi, koparblendi, kóbaltblendi
Metal Standard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Efni fyrir skelbyggingu Kísilsól (útfelld kísil)
Vatnsgler (natríumsílíkat)
Blöndur af Silica Sol og Water Glass
Tæknileg færibreyta Þyngd stykkja: 2 grömm til 200 kíló grömm
Hámarksmál: 1.000 mm fyrir þvermál eða lengd
Lágmarks veggþykkt: 1,5 mm
Grófleiki steypu: Ra 3,2-6,4, Grófleiki vinnslu: Ra 1,6
Steypuþol: VDG P690, D1/CT5-7
Vinnsluþol: ISO 2768-mk/IT6
Innri kjarni: Keramikkjarni, þvagefniskjarni, vatnsleysanleg vaxkjarna
Hitameðferð Stöðlun, temprun, slökkun, glæðing, lausn, uppkolun.
Yfirborðsmeðferð Fæging, sand-/skotblástur, sinkhúðun, nikkelhúðun, oxunarmeðferð, fosfatering, duftmálun, geomet, anodizing
Málprófun CMM, Vernier þykkni, innri þykkni. Dýptarmælir, hæðarmælir, Go/No go mælikvarði, sérstakir innréttingar
Efnaskoðun Efnasamsetning greining (20 frumefni), hreinlætisskoðun, röntgengeislaskoðun, kolefnis-brennisteinsgreiningartæki
Líkamleg skoðun Kraftmikil jafnvægi, kyrrstöðublækkun, vélrænir eiginleikar (hörku, afköst, togstyrkur), lenging
Framleiðslugeta Meira en 250 tonn á mánuði, meira en 3.000 tonn árlega.
sérsniðnar sandsteypuvörur

  • Fyrri:
  • Næst: