Tómarúmsteypt stál dröggírhús fyrir vörubíla með CNC vinnslu og sérsniðinni sérsníðaðri þjónustu. Steypt stálblendi v ferlisteypur þýðir steypuhlutar sem framleiddir eru aftómarúmsteypuferlimeð efni úr steyptu stáli.Króm-mólýbden steypt stál er mikið notað á iðnaðarsviðum með tiltölulega mikla vélrænni eiginleika. Að bæta mólýbdeni við krómstál getur aukið styrk stálsteypu án þess að hafa veruleg áhrif á höggseigleika steypu stáls. Króm-mólýbden steypt stál hefur mjög góða háhitaafköst og skriðþol. Eftir að slökkt hefur verið og mildað eða staðlað hitameðferð getur króm-mólýbden steypt stál fengið framúrskarandi vélræna eiginleika. Mólýbden getur bætt herðni steypts stáls og dregið úr skapstökkleika steypu stáls. Króm-mólýbden steypt stál er notað í stórar steypur og stálsteypu sem krefjast djúpherðingar.
Tómamótunarsteypa, er einnig kölluð mótunaraðferð með neikvæðum þrýstingi, lofttæmisþéttingaraðferð eða V-ferli í stuttu máli. Þetta er tiltölulega ný tegund af líkamlegri líkanaaðferð. Mótunaraðferðin með neikvæðum þrýstingi notar þrýstingsmuninn á innan og utan mótsins til að festa þurrar og lausar sandagnirnar saman til að fá mót með ákveðna æskilega lögun og ákveðinn styrk.
Tómarúmsteypa gerir kleift að framleiða litlar lotur af hágæða mótum í ýmsum pólýúretan kvoða sem endurtaka frammistöðu verkfræðilegs plasts án mikils kostnaðar við hörð verkfæri í tengslum við sprautumótun. Ferlið hefst með því að búa til mót með því að hylja meistaralíkan í tvíþætt fljótandi sílikon gúmmí. Lofttæmi er síðan sett á til að fjarlægja allt fast loft, síðan er það læknað í ofni. Aðallíkön geta komið frá fjölda 3D prentunartækni, þar á meðal stereóllithography. Þegar sílikonið hefur læknað er mótið skorið upp til að mynda klofna línu, aðallíkanið er fjarlægt sem skilur eftir moldhol sem endurgerir aðallíkanið fullkomlega. Til að búa til hluta eru moldarhlutar settir saman aftur, festir, forhitaðir og settir í lofttæmissteypukerfishólfið. Tveir eða þrír hlutar trjákvoða eru vigtaðir, litarefni bætt við ef þörf krefur og plastefnishlutarnir settir í sjálfvirka hrærivél lofttæmissteypukerfisins. Á þessum tímapunkti tekur tómarúmsteypukerfið yfir ferlið til að blanda plastefnishlutunum og lofttæmissteypa líkanið. Þegar þessu er lokið er steypa læknað. Eftir herðingu er hægt að aðskilja moldhlutana og fjarlægja hlutann. Allt sem eftir er er fyrirsteypuhlutarað klippa og ganga frá eftir þörfum.
| Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| Atriði | Lost Foam Casting | Tómarúmsteypa |
| Hentar steypur | Lítil og meðalstór steypa með flóknum holrúmum, svo sem vélarblokk, vélarhlíf | Miðlungs og stór steypa með fá eða engin holrúm, svo sem mótvægi úr steypujárni, áshús úr steyptu stáli |
| Mynstur og plötur | Froðumynstur gerð með mótum | Sniðmát með sogboxi |
| Sandkassi | Útblástur á neðri eða fimm hliðum | Fjórhliða útblástur eða með útblástursröri |
| Plastfilma | Efsta hlífin er lokuð með plastfilmum | Allar hliðar beggja helminga sandkassans eru lokaðar með plastfilmum |
| Húðunarefni | Vatnsbundin málning með þykkri húðun | Áfengismálning með þunnri húð |
| Mótunarsandur | Grófur þurr sandur | Fínn þurr sandur |
| Titringsmótun | 3D titringur | Lóðréttur eða láréttur titringur |
| Hella | Neikvætt hella | Neikvætt hella |
| Sand ferli | Losaðu við neikvæðan þrýsting, snúðu kassanum við til að falla sandi og sandurinn er síðan endurnýtur | Losaðu við neikvæðan þrýsting, þá fellur þurr sandurinn í skjáinn og sandurinn er endurunninn |
▶ Efni fyrir tómarúmsteypu:
•Kolefnisstál: Lágt kolefnisstál, meðalkolefnisstál og kolefnisstál frá AISI 1020 til AISI 1060.
•Steypt stálblendi: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...o.s.frv.
•Ryðfrítt stál: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L og önnur ryðfríu stáli.
•Brass & Kopar.
• Önnur efni og staðlar sé þess óskað
▶ V ferlisteypugeta:
• Hámarksstærð: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Þyngdarsvið: 0,5 kg - 100 kg
• Ársgeta: 2.000 tonn
• Vikmörk: Eftir beiðni.
▶ SkoðunV-Process steypuhlutar:
• Litrófsfræðileg og handvirk megindleg greining
• Málmfræðileg greining
• Brinell, Rockwell og Vickers hörkuskoðun
• Vélræn eignagreining
• Áhrifaprófun á lágu og eðlilegu hitastigi
• Hreinlætisskoðun
• UT, MT og RT skoðun
▶ Tómarúmsteypuaðferðir:
• Mynstrið er þétt hulið með þunnri plastplötu.
• Flaska er sett yfir húðaða mynstrið og fyllt með þurrum sandi án bindingar.
• Önnur flögan er síðan sett ofan á sandinn og lofttæmi dregur sandinn þannig að munstrið geti verið þétt og dregið til baka. Báðir helmingar mótsins eru gerðir og settir saman á þennan hátt.
• Við úthellingu er mótið áfram undir lofttæmi en steypuholið ekki.
• Þegar málmurinn hefur storknað er slökkt á lofttæminu og sandurinn fellur í burtu og losar steypuna.
• Tómamótun framleiðir steypu með hágæða smáatriðum og víddarnákvæmni.
• Það hentar sérstaklega vel fyrir stórar, tiltölulega flatar steypur.
▶ Eftirsteypuferli
• Burthreinsun og þrif
• Skotsprenging / sandhreinsun
• Hitameðferð: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Yfirborðsmeðferð: Passivation, andonizing, rafhúðun, heitsinkhúðun, sinkhúðun, nikkelhúðun, fæging, raffæging, málun, GeoMet, Zintec.
•Vinnsla: Beygja, mala, rennibeygja, bora, slípa, mala.
▶ Af hverju þú velur RMC fyrir V (Vacuum) Process Casting Components?
• Auðvelt að endurheimta sandinn þar sem bindiefnin eru ekki notuð
• Sandur þarfnast ekki vélrænnar endurbóta.
• Gott loftgegndræpi þar sem ekkert vatn er blandað sandi, því minni steypugalla.
• Hentar betur fyrir stórar steypur
• Hagkvæmt, sérstaklega fyrir stórar steypur.
